Produkter

Fantastiska referensobjekt

 

KMC Ytbehandling kundreferenser

Video Tvättprocessen

Video Tvättprocessen

COSTA-LOCK Borstar

COSTA-LOCK Borstar


COSTA-LOCK är utvecklat för att din produktion skall vara lönsam, effektiv och säker.

COSTA-LOCK borsthuvud är utformat för snabbt och enkelt byte.
Byte av borstar görs utan verktyg.
Byte av 15 borstar görs på några få minuter.
Hög slipeffekt på kanter och hål.
Mycket flexibelt och enkelt att justera.
Säker drift med automatiskt låssystem.
Minimalt slitage på drivband och maskin.


ROUND-MAX (Grit 60)

Avsedda för stor kantrundning

Stödborste med dubbla lager icke skuret slipmaterial.
Borstarna är vinklade mot rotationsriktningen för maximal kantrundning

UNI-MAX (Grit 80)

Avsedda för normal kantrundning och hål

Stödborste med dubbla lager som är 50% skurna.
skärningen ger större flexibilitet och åtkomst
i invändiga hål och hörn

UNI-MAX XL (Grit 80)

Avsedda för stor kantrundning

Stödborste med dubbla lager som är 50% skurna.
skärningen ger större flexibilitet och åtkomst
i invändiga hål och hörn, XL ä 10mm längre vilket ger
en kraftigare rundning i hål.

FLEX-MAX (Grit 100)

Flexibel borstning för mycket bra åtkomst i hål

Stödborste med dubbla lager som är helt skurna.
skärningen ger större flexibilitet och åtkomst
i invändiga hål och hörn passar små och känsliga detaljer
med höga krav.

ULTRA-FLEX (Grit 240)

Flexibel borstning för bäst åtkomst i hål

Stödborste med enkel lager som är helt skurna.
skärningen ger större flexibilitet och åtkomst
i invändiga hål och hörn passar små och känsliga detaljer
med höga krav samt mycket fina kosmetiska ytor.

Stålborste

Avsedda för rensning av oxygenkant på laserskuret

kan även justeras för att slipa ovansidan på icke betad svartplåt

POLISH-MAX (Grit 240)

För polering av rostfritt stål

för polering av rostfritt stål eller andra metaller med högre krav på ytfinhet

 

ROUND Finger (Grit 60)

För rostfritt och stål

Maximal kantrundning i små hål på detaljer från 3mm och uppåt

 

ALL-LIGHT

För Aluminium

Mässingsplätterad stålborste, perfekt för avgradning av små hål mindre än 5mm på aluminium
 

Våtfilterenheter

Våtfilterenheter – HFiltration Idrodust

Hfiltration Idrodust är vår serie våtfilter som är anpassade för att anslutas till maskiner som slipar detaljer som kan orsaka brandfarligt damm såsom aluminium och liknande.

Med våtfilter kan man med fördel blanda material som man bearbetar i maskinen utan risk för brand.

Idrodust finns i flera utföranden med olika kapacitet och funktionen allt för att nå era krav och specifikationer





Broschyr

Costa WET Våtslipande maskiner

Costa WET Våtslipande maskiner

Costa Wet är våra maskiner för krävande applikationer med fokus på snäva toleranser och mycket fina ytor

Alla våra våta maskiner anpassas för er specifika applikation

Detaljerna placeras på ett transportband som för detaljerna genom maskinen.

Maskinernas arbetsbredd anpassas för er applikation

WET kan utrustas och anpassas för flexibel ytbehandling av det flesta metaller, maskinen kan utrustas med slipaggregat för slipning av stående grader och slagg samt borstaggregat för kantavrundning.

Vi har ett stort utbud av filterlösningar som håller din maskin och arbetsmiljö i toppskick, att blanda stål, aluminium och rostfritt i samma maskin är möjligt med hjälp av våra kraftfulla bandfilteranläggningar.

Läs mer om våra
·
Aggregat
· Filteranläggningar
· Borstar och slipband

Broschyrer

Patronfilterenheter

Patronfilterenheter HFiltration Pulsatron Compact

Hfiltration Pulsatron Compact är vår serie patronfilterenheter som är anpassade för att anslutas till maskiner som slipar stora som små volymer damm

Pulsatron Compact är utrustade med gnistfång för att minimera risken för filterbrand

Pulsatron Compact finns i flera utföranden med olika kapacitet och funktionen allt för att nå era krav och specifikationer.





Broschyr

Costa MB Dubbelsidiga maskiner

Costa MB Dubbelsidiga maskiner

MB är våra maskiner för samtidig slipning och kantrudning av båda sidor i en passage

Kan anpassas för er specifika applikation

Detaljerna placeras på rullar som för detaljerna genom maskinen, MB klarar detaljer som är 180mm eller längre

Maskinerna har en arbetsbredd på 1350 eller 1650mm och kan bearbeta alla detaljer oavsett längd, endast er lokal sätter begränsningarna.

MB kan utrustas och anpassas för flexibel ytbehandling av det flesta metaller, maskinen kan utrustas med slipaggregat för slipning av stående grader och slagg samt borstaggregat för kantavrundning eller oxidborttagning.

Vi har ett stort utbud av filterlösningar som håller din maskin och arbetsmiljö i toppskick, att blanda stål, aluminium och rostfritt i samma maskin är möjligt med hjälp av våra kraftfulla våtfilteranläggningar.

Läs mer om våra
·
 Aggregat
· Filteranläggningar
· Borstar och slipband

Våra vanligaste maskinuppsättningar

Costa MB 2 – Borstning

Enkel kantrundning på oxygenskuret gods utan stående grad
ovan och under i samma passage

Costa MB4 Slipband – Borstning

Avgradning och kantrundning
ovan och under i samma passage

Costa MB6 Slipband – Borstning – Borstning


Avkradning och större kantrundning
ovan och under i samma passage

Teknisk specifikation
Arbetsbredd1350 eller 1650 mm
Slipbandets längd2620mm
Slipbandets bredd 1380 eller 1680mm
Maximal belastning på bordet600kg
Maximal ämnes tjocklek180mm
Minimal ämnes tjocklek0,8mm
Arbetsbordets höjd920mm
Motoriserad höjning & sänkning av matarbord (motor effekt)2.0kW
Avkänningsrulle för att säkerställa att detalj inte är tjockare än inställt värde
VT-11 Digital avläsning av ämnestjocklek

Costa MD6

Costa MD6

MD6 vår maskin för alla typer av arbeten med stor flexibilitet

Kan anpassas för alla applikationer.

Detaljerna kan placeras i vilken riktning som helst på vakuummattan som håller fast detaljerna detaljer så små som 70x70mm kan bearbetas, även mindre detaljer kan hanteras beroende på hur dessa ser ut.

Maskinen har en arbetsbredd på 1350mm och kan bearbeta alla detaljer oavsett längd, endast er lokal sätter begränsningarna.

MD6 kan utrustas och anpassas för flexibel ytbehandling av det flesta metaller, maskinen kan utrustas med slipaggregat för slipning av stående grader och slagg samt borstaggregat för kantavrundning eller oxidborttagning.
MD6 kan även utrustas med våra mer kraftfulla Borstaggregat R med borstar monterade på en planetväxel för snabb och noggrann
kantavrundning men även vårt mycket kraftfulla B-Aggregat för stor kantavrundning upp till radie 2 är möjligt
utöver detta kan MD6 bestyckas med vårt Slaggborttagningsaggregat för kraftigt slagg från Gas eller plasmaskuret gods.
läs med om våra olika aggregat nedan.

Vi har ett stort utbud av filterlösningar som håller din maskin och arbetsmiljö i toppskick, möjlighet att blanda stål, aluminium och rostfritt i samma maskin är möjligt med hjälp av våra kraftfulla våtfilteranläggningar.

Läs mer om våra
·
Aggregat
· Filteranläggningar
· Borstar och slipband

Våra vanligaste maskinuppsättningar

Deslag – Slipsläde – Borstning

Kraftigt avslaggning och slipning av ojämn plåt samt stor kantrundning

Slipband – Borstning

Mycket snabb och effektiv gradning samt stor kantavrundning

Slipband – Planetborste – Planetborste – Slipband


Mycket snabb och effektiv slipning och kantrundning av laserskurna detaljer med efterföljande kosmetiskt slipning

Teknisk specifikation
Arbetsbredd1350mm
Slipbandets längd2620mm
Slipbandets bredd 1380mm
Maximal belastning på bordet400kg
Maximal ämnes tjocklek180mm
Minimal ämnes tjocklek0,8mm
Arbetsbordets höjd är varierbar mellan900mm
Motoriserad höjning & sänkning av matarbord (motor effekt)1.0kW
Avkänningsrulle för att säkerställa att detalj inte är tjockare än inställt värde
VT-11 Digital avläsning av ämnestjocklek

Costa MD4

Costa MD4

MD4 är vår slitvarg i premiumkvalitet till budgetpris.

Främst avsedd för avgradning och kantrundning av laserskurna samt vattenskurna detaljer. Maskinen kan dock anpassas för de flesta applikationer.

Detaljerna kan placeras i vilken riktning som helst på vakuummattan som håller fast detaljerna detaljer så små som 70x70mm kan bearbetas. Även mindre detaljer kan hanteras beroende på hur dessa ser ut.

Maskinen har en arbetsbredd på 1150mm och kan bearbeta alla detaljer oavsett längd, endast er lokal sätter begränsningarna.

MD4 kan utrustas och anpassas för flexibel ytbehandling av det flesta metaller, maskinen kan utrustas med slipaggregat för slipning av stående grader och slagg samt borstaggregat för kantavrundning eller oxidborttagning.

Utöver det kan man addera en efterföljande slipning för kosmetisk finish på exempelvis rostfri plåt.

Vi har ett stort utbud av filterlösningar som håller din maskin och arbetsmiljö i toppskick, möjlighet att blanda stål, aluminium och rostfritt i samma maskin är möjligt med hjälp av våra kraftfulla våtfilteranläggningar.

Läs mer om våra
·
Aggregat
· Filteranläggningar
· Borstar och slipband

Våra vanligaste maskinuppsättningar

Slipband – Borste CV

Blandad produktion med lägre volym med fokus på hanteringsvänliga detaljer.

Slipband – Borste – Slipband CVC

Blandad produktion med lägre volym där behov av slipad finish finns.

Slipband – Borste – Borste CVV


Blandad produktion med större volym eller med krav på kantrundning.

Teknisk specifikation
Arbetsbredd1150mm
Slipbandets läng2200mm
Slipbandets bredd 1180mm
Maximal belastning på bordet300kg
Maximal ämnes tjocklek150mm
Minimal ämnes tjocklek0,5mm
Arbetsbordets höjd är varierbar mellan750-900mm
Motoriserad höjning & sänkning av matarbord (motor effekt)kw.0,25
Avkänningsrulle för att säkerställa att detalj inte är tjockare än inställt värde
VT-11 Digital avläsning av ämnestjocklek

Costa MD5

Costa MD5

MD5 är det självklara valet för medeltunga applikationer.

Främst avsedd för avgradning och kantrundning av laserskurna samt vattenskurna detaljer.
Maskinen kan dock anpassas för de flesta applikationer.

Detaljerna kan placeras i vilken riktning som helst på vakuummattan som håller fast detaljerna detaljer så små som 70x70mm kan bearbetas, även mindre detaljer kan hanteras beroende på hur dessa ser ut.

Maskinen har en arbetsbredd på 1350mm och kan bearbeta alla detaljer oavsett längd, endast er lokal sätter begränsningarna.

MD5 kan utrustas och anpassas för flexibel ytbehandling av det flesta metaller, maskinen kan utrustas med slipaggregat för slipning av stående grader och slagg samt borstaggregat för kantavrundning eller oxidborttagning.
MD5 kan även utrustas med vårt mer kraftfulla Borstaggregat R med borstar monterade på en planetväxel för snabb och noggran
kantavrundning

Utöver det kan man addera en efterföljande slipning för kosmetisk finish på exempelvis rostfri plåt.

Vi har ett stort utbud av filterlösningar som håller din maskin och arbetsmiljö i toppskick, möjlighet att blanda stål, aluminium och rostfritt i samma maskin är möjligt med hjälp av våra kraftfulla våtfilteranläggningar.

Läs mer om våra
·
Aggregat
· Filteranläggningar
· Borstar och slipband

Våra vanligaste maskinuppsättningar

Slipband – Borste CVV

Blandad produktion med större volym eller med krav på kantrundning.

Slipband – Trippelborste – CRCSB

Blandad produktion med stor volym där behov av slipad finish finns.
samt krav på polering

Slipband – Trippelborste CR


Blandad produktion med stor volym eller med krav på
samt icke riktningsbestämd kantrundning

Teknisk specifikation
Arbetsbredd1350mm
Slipbandets längd2620mm
Slipbandets bredd 1380mm
Maximal belastning på bordet400kg
Maximal ämnes tjocklek150mm
Minimal ämnes tjocklek0,5mm
Arbetsbordets höjd är varierbar mellan920mm
Motoriserad höjning & sänkning av matarbord (motor effekt)1.0kW
Avkänningsrulle för att säkerställa att detalj inte är tjockare än inställt värde
VT-11 Digital avläsning av ämnestjocklek

Costa MD7

Costa MD7

MD7 vår helt anpassningsbara maskin som klarar riktigt tunga arbeten

Kan anpassas för alla applikationer.

Detaljerna kan placeras i vilken riktning som helst på vakuummattan som håller fast detaljerna detaljer så små som 70x70mm kan bearbetas, även mindre detaljer kan hanteras beroende på hur dessa ser ut eller med tillvalet magnetbord

Maskinen har en arbetsbredd på 1350 upp till 3000mm och kan bearbeta alla detaljer oavsett längd, endast er lokal sätter begränsningarna.

MD7 kan utrustas och anpassas för flexibel ytbehandling av det flesta metaller, maskinen kan utrustas med slipaggregat för slipning av stående grader och slagg samt borstaggregat för kantavrundning eller oxidborttagning.
MD7 kan även utrustas med våra mer kraftfulla Borstaggregat R med borstar monterade på en planetväxel för snabb och noggrann
kantavrundning men även vårt mycket kraftfulla B-Aggregat för stor kantavrundning upp till radie 2 är möjligt
utöver detta kan MD7 bestyckas med vårt Slaggborttagningsaggregat för kraftigt slagg från Gas eller plasmaskuret gods.
läs med om våra olika aggregat nedan.

Vi har ett stort utbud av filterlösningar som håller din maskin och arbetsmiljö i toppskick, möjlighet att blanda stål, aluminium och rostfritt i samma maskin är möjligt med hjälp av våra kraftfulla våtfilteranläggningar.

Läs mer om våra
·
Aggregat
· Filteranläggningar
· Borstar och slipband

Våra vanligaste maskinuppsättningar

Slipband – Kraftfull borstning

Avgradning och stor kantrundning av stora volymer stora detaljer

Slipband – Kraftfull Borstning – Slipband

Avkradning och stor kantrundning på stora volymer detaljer med krav på slipad fininsh

Slipband – Kraftfull Borstning – Borstning- Slipband


Avkradning och stor kantrundning på stora volymer detaljer med krav på slipad fininsh på både kant och ovansida

Teknisk specifikation
Arbetsbredd1350 eller 1650 mm
Slipbandets längd2620mm
Slipbandets bredd 1380 eller 1680mm
Maximal belastning på bordet600kg
Maximal ämnes tjocklek180mm
Minimal ämnes tjocklek0,8mm
Arbetsbordets höjd920mm
Motoriserad höjning & sänkning av matarbord (motor effekt)2.0kW
Avkänningsrulle för att säkerställa att detalj inte är tjockare än inställt värde
VT-11 Digital avläsning av ämnestjocklek

Slip och Borstaggregat

Våra maskiner är modulära och kan bestyckas med olika aggregat för ert behov i beskrivningen till varje aggreat framgår vilka av våra maskiner respektive aggregat passar till

Slipbandsaggregat C

(MD4, MD5, MD6, MD7, MB2, MB4, MB6)

C Aggregatet kan användas för flera olika ändamål. Det kan användas från både ovansidan och undersidan(MB) och finns i olika cylindrar med diametrarna 200 mm, 300 mm och 330 mm. Cylindern är försedd med ett specialgummi som är resistent mot både olja och värme, och lagren är konstruerade för att tåla höghastighetsslipning.

Det primära användningsområdet för detta slipaggregat är att ta bort stående grader efter laser- eller vattenskärning. Dessutom är det möjligt att använda slipaggregatet för att ta bort slagg efter gas- och plasmaskärning. Efter avgradning eller kantavrundning kan slipaggregatet också användas för att ge en kosmetiskt slipad finish på material som exempelvis rostfri plåt

Slipbandsaggregat T

(MD5, MD6, MD7)

T-Aggregatet är avsett för bearbetning av ojämna detaljer och eller detaljer i tjock plåt av lägre kvalitet. Aggregatet är utrustat med givare som känner av vart slipbandet skall utföra arbetet. sliaggregatet är utrustad med en släde som påverkas av 16st eller 32st pnenumatiska cylindrar som ökar trycket mot detaljen.

Borstaggregat V

(MD4, MD5, MD6, MD7, MB2, MB4, MB6)

V-Aggregatet är vårt standard borstaggregat. Aggregatet är utrustat med frekvensstyrda borstar som roterar kring sin egen axel samt oscillerar tvärs mot rörelseriktningen, V är mycket flexibelt och kostnadseffektivt. För större kantavrundning rekommenderas två aggregat i följd. Borstarna finns i 85 eller 130mm diameter. V kan användas både från ovansidan samt undersidan(MB)

Borstaggregat R

(MD5, MD6, MD7)

R Aggregatet är vårt mest kraftfulla borstaggregat anpassat för mindre detaljer och finns i uppsättning om 5x3st borstar (1150mm bredd) 6×3 Borstar (1350mm bredd) detta aggregat ger på kort tid stor avrundning med standard costa-lock borstar (130mm). R Roterar kring sin egen axel, oscillerar tvärs mot rörelseriktningen samt sitter grupperade tre och tre på planetväxelskiva för snabb och effektiv kantrundning, R aggregatet utför samma arbete som två V Aggregat.

Borstaggregat B

(MD6, MD7, MB2, MB4, MB6)

B Aggregatet är utrustat med 4 eller 8st borstar som roterar kring sin egna axel, samt mot rörelseriktningen det är avsett för snabb avgradning och stor kantavrundning på större detaljer. Aggregatet med 8 borstar har borstar med ø350mm. Aggregatet med 4st borstar är utrustat med borstar med ø300mm.

Slaggaggregat D

(MD6, MD7)

D Aggregatet är avsett för slaggborttagning av grovt slagg från exempelvis gas eller plasmaskärning,
aggregatet är utrustat med roterande skivor bestyckade med gummiupphängda hårdmetallstift som slår loss slagget.

Slipvalsaggregat G

(MD4, MD5, MD6, MD7)

Om man utför kosmetisk borstning av exempelvs slutkundsprodukter som inte målas i Rostfritt stål
där höga krav på repererbart utseende krävs kan vi utrusta maskinen med ett G-Aggregat.
detta aggregat placeras på insidan alternativt utsidan av kammaren och polerar ytan. exempel på produkter är lock till golvbrunnar, vitvaror, diskbänkar mm.
 

TierraTech – Ultraljudstvättar

TierraTech som är ett ledande internationellt företag som har designat, tillverkat och inriktat sig på utrustning för ultraljudstvättning i 20 år.

Med sin bas i norra Spanien har TierraTech haft en konstant tillväxt med en markant exportkaraktär, vilket har gett företaget en solid position på internationell nivå. För närvarande finns två tillverkningsanläggningar i Spanien och Mexiko, och tre direktdistributionscenter i Frankrike, Tyskland och USA.

KMC tillhandahåller flera flexibla lösningar av ultraljudstvättar. Vi har ett brett utbud av spoltvättmaskiner, ultraljudstvättar och moderna lösningsmedelstvättar för bland annat modifierad alkohol. Vi levererar en komplett lösning med maskiner, tvättmedel, filter och övriga tillbehör.

AM Technologies – Postpro SF50

PostPro SF50 är en patenterad lösning för kemisk Vaporsmoothing för efterbehandling av termoplastiska 3D-printade delar. Denna nya generationens teknik, som tidigare var känd som PostPro3D MINI, innehåller avancerade funktioner som ger en effektivare användar- och produktionsupplevelse.

Designad för prototyper och mindre volymer

Med en 50 liters kammare utvecklades PostPro SF50 för snabb och effektiv efterbehandling av prototyper och en serie mindre delstorlekar.
Perfekt för forskning och utveckling, samt design- och produktionsaktiviteter.

Plug-and-play

Industri 4.0 automatisering med möjlighet att sömlöst ansluta till externa MES- och ERP -system.

AM Technologies – Postpro SF100

PostPro SF100 är AMT: s nästa generations kemiska Vaporsmoothing utrustning som sätter nya riktmärken för  för AM -industrin.

Designad för hög volymproduktion

PostPro SF100 har automatisering med Industry 4.0 och en bearbetningskammare på 100 liter och är utformad för att
öka effektiviteten när det gäller potentiell kapacitet och därmed minska kostnaden per del.

Litet fotavtryck

Dess kompakta och ergonomiska form gör maskinen enklare att använda samtidigt som den tar mindre golvyta i anspråk.

Ta dina delar till nästa nivå

PostPro SF100 tar dina prestandadelar till nästa nivå. Genom att förbättra din yta skapar den inte bara estetiskt tilltalande delar, den förbättrar också den mekaniska prestandan och förseglar ytan så att den enkelt kan rengöras, färgas och beläggas, samtidigt som den håller måttnoggrannhet utan märken från fixturer.

PF-N SV 250°C

Industriella termperatorer i Climat-serien, Justera hylstemperaturen genom diatermisk oljekraft i konditioneringskanaler. Enheterna är tillverkade med modulära komponenter som underlättar underhåll och användning. Värmeelementen är förseglade för att förhindra oljeläckage, nedsänkt i vätska och placeras längs hydraulkretsen för att undvika att oljan stoppar upp och bildar tjära. Öppet system med en behållare beräknad för att kompensera för ökningen i oljevolym på grund av temperaturen.

Det speciella 3-vägs kylsystemet förhindrar bildandet av kalksten i värmeväxlaren, förlänger komponenternas livslängd och ökar den termiska effektiviteten.
Den kompakta storleken på temperatorn underlättar integrationen i fabrikslayouten.

  • Diatermisk olja 200° – 250°
  • Enkel Zon
  • Elektriskt slutna och nedsänkta motstånd
  • Magnetisk kugghjulspump

 

PF-N EXP 250°C

Användarvänlig enhet, försedd med enkelt styrning av huvudinställningarna. Du kan slå på och stänga av enheten, ändra börvärde med snabbfunktionsknapparna på frontpanelen. Enheten är anpassad för både tryck- och sugläge.

  • Diatermisk olja 200° – 250°
  • Enkel zon
  • Elektriskt slutna och nedsänkta motstånd
  • Magnetisk kugghjulspump

 

PF-N 350°C

Fördelarna med användningen av diatermisk olja är kopplade till möjligheten att säkert nå höga temperaturer. IECI-temperaturregulatorer är anpassade för att kontinuerligt stödja sådan drift. De tekniska funktionerna inkluderar magnetiska drivpumpar utan möjlighet till läckage av vätskan, och värmeelementen styrs av ett PID-system. Kylsystemet kan hanteras med en proportionell ventil.
Kombinationen av dessa funktioner säkerställer överensstämmelse med oljans kemisk-fysiska egenskaper, vilket möjliggör en lång livslängd och en effektiv prestanda under tiden.

  • Diatermisk olja 200° – 250° – 300° – 330° –
  • Enkel / Dubbel Zon
  • Elektriskt slutna och nedsänkta motstånd
  • Magnetisk kugghjulspump

 

PF-GH 200°

Enzonsserien PF-GH, en absolut innovation inom gjutningssektorn, är en mobil elektrohydraulisk anordning som är utformad för att reglera formtemperaturen genom användning av trycksatt vatten i konditioneringskanaler. Den exceptionella unikheten representeras av kopplingen mellan användningen av vatten som värmeöverföringsvätska och användningen av metangas som energiförsörjning till värmesystemet. Komponenter och hela kretsar är gjorda av AISI 316 rostfritt rostfritt stål och det innovativa vattentrycksystemet förhindrar korrosionsproblem och kalkstenbildning. Den högsta temperaturen som värmeöverföringsvattnet kan uppnå är 180 – 200 ° C, medan minimumet bestäms av parametrarna (tryck, flödeshastighet och temperatur) inkommande vatten som är anslutet till teperatorn.

  • Vattentemperatur 180-200°
  • Enkelzon
  • Metangas eller LPG som energikälla
  • Magnetdriven pump

 

 

PF-NH 160°

Vår industriella temperator av modell PF-NH, är anpassad för att kontrollera temperaturen på matriser, spruthylsor och kolvar genom användning av trycksatt vatten. Värmeelementen är förseglade för att undvika läckage, och med tanke på att de är nedsänkta i vätskan kan de garantera en mycket kraftfull effekt. Den maximala temperaturen för vätskan är 160 ° C, lägsta temp beror på inkommande vatten. Alla komponenter är tillverkade i rostfritt stål 316 L. Det helt nya trycksystemet gör det möjligt att undvika korrosion och kalksten.

 

  • Vattentemperatur 160°
  • Enkel / Dubbelzon
  • Slutna och försänkta elektriska motstånd
  • Magnetdriven pump

 

 

PF-ZH 160° – 180° – 200°C

Trycksatt vatten är den bästa vätskan för överföring av värme på grund av dess egenskaper i termisk överföring samt ekonomi.

Gränsen för användning i vätsketillstånd höjs till 200 ° C tack vare värmesystem med externa elektriska motstånd som inte är i kontakt med vatten.

Hanteringen av hydraulkretsen sköts med hjälp av ett pneumatiskt ventilsystem som ger maximal säkerhet och tillförlitlighet.

Styrsystemet läser av och bearbetar alla värden och förändringar relaterade till tryck, flödeshastighet och temperatur, därefter anpassas dessa automatiskt för bästa möjliga prestanda.

 

  • Vattentemperatur 160° – 180° – 200°C
  • Enkel / Dubbelzon
  • IHCS System
  • Magnetdriven pump

 

 

Slipband KK711X Aluminium Oxide

Vi erbjuder ett stort urval av kvalitetsslipband från VSM och har även ett stort urval av keramiska slipband.

KK711X Aluminiumoxid slipband har en självslipande effekt och är designat för slipning och gradning av hårda ytor. Slipbandet med aluminiumoxid är högpresterande och mycket lämpligt för förberedande av arbetsstycken inför polering eller gradning efter laserskärning eller vattenstråleskärning.

Egenskaper hos aluminiumoxid slipband

  • Torrslipning
  • Öppenbelagd
  • Lågt till medelstort sliptryck

Slipband ZK713X VSM Zirconium Oxide

Vi erbjuder ett stort urval av kvalitetsslipband från VSM. Vi har också ett stort urval av keramiska slipband. ZK713X VSM Zirconium Oxide slipband har en självslipande effekt och är designat för slipning och gradning av hårda ytor.

Zirkoniumoxid är det material som har den högsta mekaniska hållfastheten av all teknisk keramik. Kombinerat med sin låga värmeledningsförmåga elektriska isolering och hårdhet är det ett av de mest mångsidiga materialen.

Slipband ZK713X VSM Zirconium Oxide

  • Torrslipning
  • Öppenbelagd
  • Lågt till medelstort sliptryck

Normfinish 3D Solid

Normfinish 3D Solid är instegsmodellen för automatisk behandling av detaljer tillverkade med pulverbäddsteknik.
Lämplig för att efterbehandla små printvolymer regelbundet.


Denna utrustning blästrar små delar automatiskt och har möjlighet till manuell blästring av stora detaljer. Serietillverkning upp till en volym av 10 L

  • Manuell justerbar vinkel på korgen
  • Enkel skötsel
  • Beprövat koncept
  • Låga underhållskostnader
  • ATEX-Certifierad
  • Utrustad med Ioniseringsenhet

Normfinish 3D Smart

Normfinish 3D Smart är lämplig för att behandla större utskriftsvolymer regelbundet.
Den stora korgen med två blästermunstycken möjliggör serietillverkning på upp till 30 L åt gången.
Automatiskt blästersystem för blästring av små / medelstora delar med möjlighet till manuell blästring av stora detaljer.

  • Serietillverkning upp till en volym av 30 L
  • Fast vinkeljusteringskorg
  • Korgen töms och fylls utanför kabinen
  • Enkel skötsel
  • Beprövat koncept
  • Låga underhållskostnader
  • ATEX-Certifierad
  • Utrustad med Ioniseringsenhet

Normfinish 3D Excel

Normfinish 3D Excel är den ultimata lösningen för automatisk industriell blästring av stora utskriftsvolymer på högfrekvent basis.
Automatisk utrustning för blästring av små / medelstora delar med separat möjlighet för manuell behandling av stora detaljer.

  • Serietillverkning upp till 20 liter
  • Garanterad processpålitlighet oberoende av operatör
  • Enkel skötsel
  • Beprövat koncept
  • Låga underhållskostnader
  • ATEX-Certifierad
  • Utrustad med Ioniseringsenhet

AM Solutions M1

The compact and user-friendly M1 machine can be easily integrated into practically any manufacturing line. This is a true multi talent that allows post processing of individually produced components as well as small work piece batches made from metal or plastic. Multiple work pieces can be simultaneously treated in separate processes through the installation of divider plates. The M1 system guarantees perfect, costefficient surface finishes without any print residues.

AM Solutions M1 Basic

M1 Basic är en kostnadseffektiv, kompakt och användarvänlig instegsmaskin som enkelt kan integreras i din produktionslina som ett helt fristående system. Denna utrustningslösning utmärker sig genom en kompakt design och enkel användning. Den är idealisk för ytutjämning och polering av 3D-printade komponenter gjorda av metall eller plast. Oavsett om du måste bearbeta individuellt printade komponenter eller små arbetsstyckessatser garanterar M1 Basic perfekt återkommande efterbehandlingsresultat.

AM Solutions M2

Besides their comfortable and simple operation, M2 systems distinguish themselves through their high productivity for surface finishing of 3D printed metallic and plastic components. Thanks to their automatic opera- tion and high adaptability to different applications, the M2 machines are ideal for processing large work piece volumes with absolutely repeatable quality. This true multi talent can be easily linked with an automatic work piece loading system and a work piece drier.

AM Solutions M3

The M3 system is ideal for post processing of 3D printed components made from plastic or metal, whenever these components are delicate, have a complex geometrical shape and require extremely gentle processing. The work pieces are individually mounted to fixtures and are totally immersed in the media during the cycle. This ensures an intensive and uniform finish including complex internal work piece passages. The innovative equipment design allows the finishing of one big component, measuring up to 650 mm, or simultaneous treatment of several smaller components.

AM Solutions S1

The cost effective plug-and-play design allows easy and efficient operation with manual as well as semi-automatic processing. The S1 system is also suitable for the automatic and effective removal of residual powder after the printing operation. The constant rotation of the work pieces during the cleaning process ensures repeatable and consistent shot blasting results without damaging the work piece surface. This applies equally to plastic and metal components providing an excellent basis for subsequent manufacturing operations. Because of its small footprint and sturdy design this machine can be easily integrated into any manufacturing line.

AM Solutions S2

If you are looking for a fully automatic machine for powder removal as well as cleaning and shot blasting of additive components made with the SLS and MJF printing systems, the S2 unit is the perfect solution. Fully automatic opera- tion – including work piece loading / unloading – and short cycle times allow the post processing of the output from several printers with one single S2 unit. This machine gua- rantees not only a high operational efficiency but also a maximum in cost efficiency and result repeatability.

AM Solutions S3

The compact S3 plug-and-play system was specially de- veloped for wet blasting applications. Robot-guided blast nozzle movement allows the targeted, gentle processing of large and complex work pieces made from metal and plastic materials. Continuous, fully automatic monitoring of all process parameters guarantees absolutely repeatable results for the removal of support structures and residual powder as well as surface homogenization.

Post Process Hybrid DECI Duo

With the patent-pending Hybrid DECI Duo™, support removal, powder removal, and surface finishing of 3D printed parts is automated in a single, multi-functioning system and designed with a space-saving footprint that optimizes production floor space. The Hybrid DECI Duo has been engineered for the most advanced 3D print materials such as resins, thermoplastics, and metals, and offer fast cycle times for even the most complex parts, including those with internal channels, organic geometries, and honeycombs.

The Duo’s unprecedented performance is a result of our Thermal Atomized Fusillade (TAF) technology, in which two perpendicular, single-axis jet streams comprised of compressed air, detergent, and suspended solids providing targeted blast sequences while utilizing 360° part rotation for maximum surface exposure. As a result, the DECI Duo is capable of removing supports and finishing surfaces of the following 3D printing technologies: SLA, SLS, DMLS/Binder Jetting, MJF, and SLS.

Through a combination of optimized energy, exclusive chemistry including detergents and suspended solids, the system is guided by our proprietary AUTOMAT3D™ software to remove support material and provide the desired surface finish while preserving fine-detail part geometries. The Hybrid DECI Duo thinks like a member of your team, monitoring and reacting in real-time to maintain optimal conditions with sophisticated features like pre-programmed preventative maintenance schedules, intelligent cycle time programming, and one-touch repeatability with recipes stored within the software.

Thoughtfully designed, the Hybrid DECI Duo also includes an LED lighted chamber, noise-reducing features for a low dBa, and the flexibility of a manual mode to allow for hands-on part finishing. We’re always thinking about how to optimize efficiency, with considerations like casters for easy installation, a smart electrical panel design, and pass-through door capability to help streamline your entire additive manufacturing operation.

Post Process – BASE

BASE ™ -lösningen erbjuder den största kammaren i vår serie Support Removal-maskiner
och levererar enhetliga högkvalitativa resultat för alla delar,
oavsett geometri, med korta cykeltider för att möta produktionsbehov i stora volymer.

BASE ger delikat till robust supportborttagning med högre genomströmning med hjälp av
Volumetric Velocity Dispersion (VVD) -teknik för att säkerställa fullständig täckning.
Systemet är robust utformat för de största utskrivna detaljerna, med en kammare som mäter
660x700x1020mm.

PostProcess proprietära Volume Velocity Dispersion (VVD) -teknologi, en serie högvolym- och
flödesstrålar som sprutar i två riktningar i kombination med en vinkelrät linjär rörelse för
mekaniskt assisterad avlägsnande av support, säkerställer snabba cykeltider
med nästan inga skadade delar.
På grund av det höga volymen (750LPM), lågtryckssystemet (2,4BAR),
behandlas detaljerna kraftfullt men ändå försiktigt,
heltäckande flöde av tvättvätska som också håller delen på plats.
är den väl har applicerats minskar den konstanta kraften.
Ett resultat av den dubbelriktade spolningen är att delen förblir stationär och undviker
ventuella kollisioner som en cirkulationstank kan utsätta delar för.

Genom att kombinera vårt proprietära AUTOMAT3D ™ -program med exakt
kontrollerad energi och exklusiva tillsatsmedel, ger BASE konsekvent,
handsfree-borttagning av 3D-tryckta delar. Vår lösning accelererar
din verksamhet med funktioner som intelligent cykeltidsprogrammering,
anpassningsbara inställningar, repeterbarhet med en knapptryckning
med receptlagring och förprogrammerade förebyggande underhållsscheman.

Post Process DECI

PostProcess DECI erbjuder ett stor kammare och ger enhetliga högkvalitativa resultat för alla delar,
oavsett geometri, med korta cykeltider för att möta dina produktionsbehov med stora volymer.

DECI tillhandahåller känslig till robust supportborttagning med högre genomströmning med unik
Volumetric Velocity Dispersion (VVD) -teknik för att säkerställa fullständig däckning och tar
bort suppoert från följande 3D-utskriftstekniker: FDM, SLA, CLIP och mer.
VVD-mjukvarudriven teknik använder en serie högvolym- och flödesstrålar som sprutas dubbelriktat,
i kombination med en vinkelrät linjär rörelse för mekaniskt assisterad avlägsnande av stöd.

Inget annat system i världen kombinerar hårdvara skräddarsydd för 3D-utskrift med anpassad
programvara och tillsatsformulerade förbrukningsvaror. Med våra egna agitationsalgoritmer
som säkerställer precisionskontrollerad energi och kontrollerar flödet av våra
tillsatsformulerade tvättmedel, levererar PostProcess DECI konsekvent handsfree-borttagning
från 3D-tryckta delar. DECI levereras med en inbyggd sköljförmåga för att säkerställa att
rengöringsmedel och rester elimineras efter att stöd har tagits bort och ett
betraktningsfönster in i den LED-upplysta kammaren.

Post Process – DEMI

PostProcess SVC-teknik använder agiterat flöde för att effektivt ta bort support med en ”sink-float” -process för att rotera delar i hela kammaren. Denna variabla rörelse, i kombination med optimal energiförsörjning och kemikaliefiltrering, resulterar i snabbt och enhetligt support och resin avlägsnande. Med rörelse av vätskan i maskinen som styrs av våra agiteringsalgoritmer, justeras sensordata i realtid så att delar inte skadas och avlägsnande av supportmaterial är konsekvent.

DEMI integrerar ett antal designfunktioner för enkel användning och integration i dina 3D-utskriftsoperationer, som brusreducering för en låg ljudnivå, en kraftfull magnetdriven pump och avancerade filter för längre livslängd på tvättvätskan. En helt isolerad tank för att hålla temperaturen jämn för energieffektivitet, en korg för att avlägsna delar från systemet och lyftögla på korgens överkant och ergonomiskt vänlig tankorientering är bara några av de unikt konstruerade funktionerna.

  • Piezo Elektrisk Ultraljudsteknik
  • Tank i rostfritt stål
  • Magnetdriven pump
  • Multi-konfiguerbar fixtur
  • Hjul för smidig placering

Post Process – FORTI

PostProcess SVC-teknik använder agiterat flöde för att effektivt ta bort support med en ”sink-float” -process för att rotera delar i hela kammaren. Denna variabla rörelse, i kombination med optimal energiförsörjning och kemikaliefiltrering, resulterar i snabbt och enhetligt support och resin avlägsnande. Med rörelse av vätskan i maskinen som styrs av våra agiteringsalgoritmer, justeras sensordata i realtid så att delar inte skadas och avlägsnande av supportmaterial är konsekvent.

DEMI integrerar ett antal designfunktioner för enkel användning och integration i dina 3D-utskriftsoperationer, som brusreducering för en låg ljudnivå, en kraftfull magnetdriven pump och avancerade filter för längre livslängd på tvättvätskan. En helt isolerad tank för att hålla temperaturen jämn för energieffektivitet, en korg för att avlägsna delar från systemet och lyftögla på korgens överkant och ergonomiskt vänlig tankorientering är bara några av de unikt konstruerade funktionerna.

  • Piezo Elektrisk Ultraljudsteknik
  • Tank i rostfritt stål
  • Magnetdriven pump
  • Multi-konfiguerbar fixtur
  • Hjul för smidig placering

Post Process NITOR Surface Finish

The patent-pending PostProcess™ NITOR™ automated surface finish system is exclusively engineered for additive manufactured parts. Designed to meet the specifications for your desired Roughness Average (Ra) to achieve various types of finishes, the NITOR is ideal for all 3D printed materials, including FDM, SLS, SLA, CLIP, PolyJet, Ultem and more. No other post-print solution integrates hardware, software, and chemistry into a complete system that removes the post-print bottleneck to enable increased time to market.

PostProcess is singularly dedicated to post-print technologies for the additive manufacturing market. The result is a forward-thinking design that increases the efficiency of your 3D printing operations. The NITOR’s large working envelope can be divided to run both abrasive and polish operations simultaneously. Additionally, our proprietary and eco-friendly media and detergents are formulated specifically for additive materials.

Our unique Suspended Rotational Force (SRF) technology utilizes a circulating motion with immersion in a mixture of composite abrasive and fluid for applying even mechanical force at the surface level. Driven by our AUTOMAT3D™ platform, which controls our proprietary Agitation Algorithms, the NITOR’s advanced software provides real-time decision making for your desired surface finish while preserving the fine-feature detail of unique geometries. Precisely controlling all variables, including heat, frequency, amplitude, and lubricity, our solution ensures less breakage. In addition, you have the capability to “set it and forget it” with recipe programming that no other system can offer.

Post Process RADOR Surface Finish

Whatever your surface finish requirements are, the PostProcess™ RADOR™ has been engineered to meet the specifications for the desired Roughness Average (Ra) to achieve various types of finishes on a wide range of 3D printed materials. The RADOR is capable of finishing surfaces of the following 3D printing technologies: FDM, SLA, CLIP, PolyJet, SLS, MJF, and more.

The PostProcess RADOR Surface Finish system applies patent-pending technology using Suspended Rotational Force (SRF), which encompasses optimized energy with vertical motion combined with our proprietary additive formulated consumables to achieve the required surface finish on each of your 3D parts. This solution, along with our entire surface finishing line, has been designed with noise-reducing features for low dBa to reduce the noise in your production environment.

Post Process LEVO Surface Finish

When time is crucial, the PostProcess™ LEVO™ offers the fastest cycle times in our Surface Finish Design Series. Our patent-pending circular units are also ideal for running smaller parts to achieve an automated ‘customer-ready’ finish.

Using our unique Suspended Rotational Force (SRF) technology, the LEVO Surface Finish solution is capable of finishing surfaces of the following 3D printing technologies: FDM, MJF, SLS, SLA, CLIP, PolyJet, and more. The system utilizes a circulating motion with immersion in a mixture of composite abrasive and fluid for applying even mechanical force at the surface level. Our proprietary abrasive and polishing media help to meet the specifications for the desired Roughness Average (Ra) to achieve various types of finishes on a wide range of 3D printed materials.

DLyte 1I

DLyte1I® är den minsta tillgängliga maskinen för industriella applikationer. Speciellt utformad för FoU eller mycket värdefulla, mycket små, ömtåliga och känsliga bitar med mycket högt ställda ytbehandlingskrav. Den kombinerar en planetrörelse, vertikal rörelse samt rotation kring sin vertikala axel inuti trumman som innehåller det torra elektrolytmediet.

Vanliga applikationer: Skärverktyg, precisionskomponenter, AM-delar.

DLyte 10I

The second smallest available machine using the patented Drylyte technology especially for:
– High-value, delicate pieces which cannot be impingement during the process
– High-precision parts with very tight dimensional tolerances
– Very small and fragile parts
– Very complex pieces with many contours and shapes

High-demanding finishing requirements
– Extremely tough and abrasion-resistant materials-

Prototyping and short production series
– Additive Manufacturing parts

DLyte 100I

The biggest lab/compact available machine using the patented Drylyte technology especially for:
– High-value, delicate pieces which cannot be impingement during the process
– High-precision parts with very tight dimensional tolerances
– Very complex pieces with many contours and shapes
– High-demanding finishing requirements
– Extremely tough and abrasion-resistant materials
– Rotative and aerodynamic parts
– Prototyping and short production series
– Additive Manufacturing parts

DLyte 10000

Our new DLyte10.000 modular machine can be fully integrated on your production line. Due to the high capacity and automation of DLyte our solution allows continuity into the new industrial systems of mass production

DLyte PRO 500

DLytePRO500® is the most advanced, powerful and versatile metal surface finishing equipment on the market specially designed for mass production. The new DLyte PRO500 provides high quality metal surface finishing better, faster, and more efficiently. The new equipment using DryLyte Technology delivers fully automated high quality surface finishing for high value, delicate or complex work pieces with precise and targeted finishing requirements. By combining the power of electrochemistry with a precise mechanical movement, it removes the roughness from the workpieces. It brings significant technical advantages over competing technologies such as abrasive finishing, robotic grinding and polishing, mechanical brush and grinding systems. The DryLyte Technology allows the user to obtain a quality equivalent to manual grinding and polishing fast and cost-effectively.

Cleentek Drum Cleener

Drum Cleener-serien är ett skruvtunneltvättsystem för avfettning
av mindre föremål i större volymer. Den tillverkas i moduler, specificerade för att passa
kundernas krav. Standardsystemet består av en tvätt, en skölj
samt en torkmodul, men kan utökas med flera tvätt-, skölj-,
avblåsning samt tork moduler efter behov.

Blastman B16S

Blastman B16S är en väggmonterad robot med 7 axlar med utmärkt flexibilitet för komplexa arbetsstycken.

Blastman B16S i korthet

  • Utmärkt flexibilitet för komplexa arbetsstycken
  • Den senaste tekniken
  • Användarvänlig
  • Driftsäker
  • Arbetar outtröttligt

Perfekt för blästring av containrar, turbindelar och gjutgods

Robotens ram flyttar robotens arm i blästerrummets längdriktning på skenor fästa på väggarna. Tillämpningar inkluderar till exempel blästring av containrar, turbindelar, gjutgods och dumperflak.

Blastmans blästerrobotar kan monteras i ert befintliga blästerrum, men givetvis kan vi också erbjuda nyckelfärdiga helhetslösningar.

Blastman B16S – Flexibel och driftsäker

Blastman B16S arbetar outtröttligt och är många gånger mer effektiv än traditionella, manuella blästringssystem.

Vi erbjuder innovativa och skräddarsydda lösningar med hög innovation, driftsäkerhet och användarvänlighet. Blastman är världsledande inom pålitlig och avancerad blästerrobotteknik, där hög tillförlitlighet kombineras med konstant hög kvalitet på resultaten även i de mest krävande situationer.

Se datablad nedan för specifikationer

Blastman B20C-S

Blastman B20C-S har god räckvidd och kan blästra mycket komplexa arbetsstycken i de mest krävande miljöer.

Blastman B20C-S – i korthet

  • Styrhytt med optimal överblick runt blästerrummet
  • Lämplig för järnvägsmaterial, stora stålkonstruktioner och gjutgods
  • Högeffektiv
  • Användarvänlig
  • Driftsäker

Roboten kan nå trånga, svåråtkomliga utrymmen som inuti jänvägsbilar genom fönster och hål för att blästra inre ytor etc. Blastman B20C-S är i grunden samma robot som B20S, men med den skillnaden att den har en styrhytt med separat traversbro som rör sig i längdriktningen med roboten.

Blastman B20C-S med flexibel förarhytt

Kabinen kan roteras  och flyttas vertikalt oberoende från roboten för att ge operatören bra överblick runt blästerrummet. Från den luftkonditionerade, damm- och ljudisolerade kabinen har operatören tydlig sikt på arbetsstycket vid programmering av roboten i undervisningsläge eller vid blästring av enskilda arbetsstycken med manuell kontroll.

Blastmans blästerrobotar kan monteras i ert befintliga blästerrum, men vi kan självklart även erbjuda nyckelfärdiga helhetslösningar.

Blastman B20C-S ger mycket hög kvalitet på alla jobb den utför

Vi erbjuder innovativa och skräddarsydda lösningar som kombinerar hög effektivitet, tillförlitlighet och flexibilitet. Robotarna från Blastman är användarvänliga och tillverkade av den senaste tekniken för att kunna övervinna alla eventuella utmaningar inom ytbehandling.

Blastman B20CX

Blastman B20CX är en 8-axlig traversmonterad robot med styrhytt.

Fördelar med Blastman B20CX

  • Idealisk för att ersätta manuell blästring
  • Perfekt för unika produkter samt serieproduktion
  • Utrustad med den senaste tekniken
  • Högeffektiv
  • Driftsäker
  • Användarvänlig

Roboten är utformad för att ersätta manuell blästring och passar perfekt för både unika produkter som för serieproduktion. Automatiska program kan enkelt förberedas genom att spela in den manuella körningen alternativt genom programmering direkt från ritning.

Blastmans blästerrobotar kan monteras i ert befintliga blästerrum, men vi kan självklart även erbjuda nyckelfärdiga helhetslösningar.

Se datablad nedan för specifikationer.

Blastman B20CX – modern och högeffektiv blästerrobotteknik

Blastman B20CX är en modern och högeffektiv blästerrobot, som med den senaste tekniken och svårslagen tillförlitlighet ger högsta kvalitet vid varje blästring. Blästerroboten är designad att klara de mest utmanande situationer, den är outtröttlig och många gånger mer effektiv än de traditionella, manuella blästringssystemen på marknaden.

Blastman B20S

Blastman B20S är en traversmonterad robot med teleskop- och ledbommar.

Blastman B20S – Fördelar

  • Högre effektivitet med non stop-arbete
  • Användarvänlig
  • Designad för att klara extrema förhållanden
  • Kräver minimalt med underhåll
  • Manuell styrning via två joysticks och användarvänlig pekskärm
  • Alltid högkvalitativt resultat

Roboten har utmärkt räckvidd och kan blästra mycket komplexa arbetsstycken. Den kan till och med nå inuti tågvagnar genom fönster, manhål på cisterner eller andra hål för att blästra inre ytor. Tillämpningar inkluderar till exempel järnvägsmaterial, stora stålkonstruktioner och gjutgods.

Blastmans blästerrobotar kan monteras i ert befintliga blästerrum, dock kan vi självklart erbjuda nyckelfärdiga helhetslösningar.

Se datablad nedan för specifikationer.

Blastman B20S – Pålitlig och avancerad blästerrobotteknik

Blastman B20S kan ingå i leveransen av hela blästrings- och ytbehandlingslinjer. Roboten är outtröttlig och många gånger mer effektiv än traditionella, manuella blästringssystem.

Robotarna från Blastman är användarvänliga och tillverkade av den senaste tekniken för att kunna övervinna alla eventuella utmaningar inom ytbehandling. Vi erbjuder innovativa och skräddarsydda lösningar som kombinerar hög effektivitet, tillförlitlighet och flexibilitet.

Pressgjutningsmaskiner

Complete, integrated light alloy casting solutions, including machines and automatic work cells for high-pressure, low-pressure and gravity die casting, with specialist expertise in supplying work cells for the production of complex automotive castings.

Design, realization, installation and start-up from feasibility studies, to design, assembly of the machine and all the peripheral devices including integrated control system.

KMC coordinates die suppliers, vacuum equipment and works with the customer on creating the ideal layout, interface, including ancillary services on the machine for excellent integration of an automatic working cycle.

DISAMATIC

DISA vertical green sand moulding machines set the standard for speed, quality, reliability, cost effective production and work environment.

More than 1,430 foundries all over the world have installed DISAMATIC moulding machines for production of a wide variety of casting types and sizes.

  • Mould sizes available between 500 x 400mm and 1200 x 1050 mm
  • Superior uptime and reliability to optimize your productivity
  • Exceptional mould accuracy resulting in less machining costs
  • Durable design for simple operation and maintenance
  • Designed to be safe, lean and clean ‐ a sustainable solution

Serien A2 Centrifugaltrumling (pro line)

Pro line high energy disc systems are designed according to the 2-charge system developed by Rösler. The 2-charge technology automatically offers simultaneous machining and separating in the best quality. Part mixing from charge to charge can be nearly completely ruled out.

Serien E/SM and E/SA Centrifugaltrumling

These series link the machining unit directly to the work piece separation device. This makes the system particularly user friendly. The processing media remain within the system after being separated from the work pieces. The combined working-separating unit swivels back, motor-driven, into the working position after the separating process and the processing medium thereby returns to the working container – ready for the next charge.

Modell Euro

Rundvibrator typ Euro har den ideala systemtekniken för automatiserade, sammanlänkade arbetsflöden.

Modell Euro är utrustad med en full bottenramp och en pneumatiskt styrd separeringsklaff och kan automatiskt utföra bearbetning och separation av chips från arbetsstycken.

Vi hjälper gärna till med prover.

Modell EC

Rundvibrator typ EC är en modell framtagen för universella applikationer.

EC modellen är utrustad med integrerat separeringssystem bestående av manuell alternativt pneumatisk anordning för att tvinga upp chips och komponenter på maskinens siktgaller.

I botten av arbetsbehållaren finns en halvhög bottenramp integrerad för att optimera tömning av maskinen.

Modellen är idealisk för bearbetning av större volymer och större arbetsstycken. EC modellen är även ett bra val vid bearbetning av känsliga arbetsstycken.

Vi hjälper gärna till med prover.

Modell MV

Om ni har arbetsstycken med komplex geometri och svårbearbetade konturer som kräver fin ytfinish eller polering, är multivibratorerna i MV-serien det perfekta valet. Respektive arbetsstycke fästes eller fixtureras mekaniskt eller elektromagnetiskt i arbetsbehållaren och bearbetas med hjälp av abrasivt media och/eller polerande media och specialvätskor. Detta säkerställer en hög reproducerbarhet, jämn ytfinish på både inner- och ytterytor samt att arbetsstyckena inte kommer i kontakt med varandra under behandlingen.

MV multivibratorer har tre obalanserade höghastighetsdrivningar som ger möjlighet att ändra rotationsriktning samt skapar extremt små vibrationsamplituder. Detta garanterar ett resultat med mycket hög ytkvalitet på arbetsstyckena – även på områden som annars är svåråtkomliga.

Vi hjälper gärna till med prover.

Surf-Finisher

Innovativ nyhet från Rösler för automatiserad efterbehandling av känsliga komponenter av större volymer.


Med sin roterande arbetsbehållare skapar Surf-Finisher en intensiv efterbehandling på mycket korta cykeltider. Det möjliggör en mycket definierad process för kontrollerad avgradning, kantbrytning / kantradiebehandling, ytförbättring med ytvärden så låga som Ra 0,04 samt högglanspolering.

Arbetsstycket hålls med hjälp av en fleraxlig robot och kan därför mycket precist styras mot mediats strömning vilket gör att komplexa komponenter effektivt kan behandlas till önskat resultat.


Surf-Finish är ett system där både torr och våt process tillämpas beroende på vilket resultat som önskas. Detta innebär att man kan behandla specifika sektioner av komponenten utan att påverka komponentens övriga sektioner.

Vi hjälper gärna till med prover.

Kulpening (Shot peening) – Material

Kulpening, så kallad shot peening, används för att öka livslängden hos metallkomponenter utsatta för dynamiska belastningar.

Våra kulpeningsmaterial

  • Trådklipp (rundat)
  • Stålkulor
  • Glaskulor
  • Keramiska kulor

Shot peening förhindrar sprickbildning orsakad av spänningskorrosion.

Kulpening – Hur går det till?

Metoden går ut på att under noggrant kontrollerade former bombardera ytan med sfäriska partiklar av exempelvis stål, glas eller keramer. På så vis byggs tryckspänningar in i ytan och förhindrar uppkomsten av utmattningssprickor.

Användningsområden

Kulpening används inom fordons- och flygindustrin samt precisionstillverkning där det önskas förlängd utmattningstid.

Aluminiumoxid brun

Aluminiumoxid brun – Användningsområden

Produkten används för blästring av hårda ytor, till exempel:

  • Ädelstål
  • Sten
  • Stål
  • Hårdmetall
  • Magneter
  • Glas

Vad är aluminiumoxid?

Aluminiumoxid, även korund kallat, är en hård, ickemetallisk mineralprodukt som är kemiskt neutral. Eftersom aluminiumoxid brun innehåller järnoxid blir materialet segt och hårt. Detta är ett avverkande medel för fristråleblästring och blästerskåp. Medlet innehåller ingen fri kvarts och bidrar inte till någon elektromagnetisk uppladdning eller korrossion.

Den fungerar också fint för blästring av material som ska användas till elektronik eller annat tunt material som inte får deformeras. Medlet används med fördel för att uppnå en god vidhäftning. Det kan återanvändas flera gånger och det bibehåller sin verkningsgrad hela livslängden.

Aluminiumoxid är överlägset bäst vid blästring av ädelstål och andra hårda material där kraven på precision är hög.

Vit aluminiumoxid

Vi erbjuder vit aluminiumoxid – en mineralprodukt som är kemiskt neutral. Mineralen är utmärkt för avgradning samt avlägsnande av rost och andra föroreningar. Vit aluminiumoxid används för blästring av hårda ytor hos till exempel:

  • ädelstål
  • hårdmetall
  • magneter
  • material som skall användas till elektronik
  • annat tunt material som inte får deformeras.

Hör av dig till oss för mer information.

Vit aluminiumoxid – för hårda ytor med höga krav på precision

Aluminiumoxiden passar till hårda ytor där kraven på precision är hög. Mineralen innehåller mindre järnoxid vilket gör den mer aggressiv än den bruna aluminiumoxiden. Den orsakar inte någon korrosion genom metalliska avlagringar på det blästrade arbetsstycket. Den rostar inte och upptar ingen fuktighet. Aluminiumoxiden innehåller inte heller någon fri kisel och kan därför inte orsaka silikos.

Effektivt blästringsmedel för t.ex. elektronik-, turbin- och flygindustrin

Vit aluminiumoxid är den renaste formen av korund och används därför inom t.ex.  elektronik-, turbin- och flygindustri. Det är återanvändningsbart och kan användas i både tryckmatade och ejektormatade system. Dessutom bibehåller de skarpkantiga kristallerna sin verkningsgrad under hela livslängden. Vi erbjuder även brun aluminiumoxid och tryckluftsblästermaskiner av marknadsledande tillverkare.

KMC är rätt val när du söker blästringsmedel av högsta kvalitet

KMC har 30 års erfarenhet av mekanisk ytbehandling för Sveriges tillverkningsindustrier. Vi har marknadens bredaste utbud av förbrukningsmaterial. Välkommen att höra av dig om du har frågor om vit aluminiumoxid.

Gjutjärnssand

Gjutjärnssand är ett högeffektivt och snabbrensande material som används för borttagning av rost, glödskal, valshud, slagg eller andra föroreningar. Sanden förblir skarpkantig genom hela livslängden vilket ger en ren, djuptskuren och homogen ljus ytstruktur. För efterföljande beläggning som kräver god fasthäftning är detta ett idealiskt blästermaterial.

Fiberfrax® Mouldable Mastics

Fiberfrax Mouldable Mastics är mycket mångsidiga produkter som kan användas till gjutformar, ytbeläggningar, infodringar och reparationer av eldfast tegel. Mouldable Mastics är baserade på Fiberfrax eldfast keramisk fiber med tillsats av utvalda eldfasta bindemedel och fäster bra på de flesta ytor. Materialet blir efter torkning starkt, hårt och motståndskraftigt mot erosion.

Fibrefax Mouldable Mastics kan formas för hand

Fiberfrax Mouldable Mastics kan enkelt appliceras genom att använda en murslev, spackelspade eller en Coxspruta. HD Mastic finns i egenskap av en formbar massa som kan appliceras och formas för hand.

Torkning

Fiberfrax Mouldable Mastics kan torkas i rumstemperatur, men detta kräver en längre tid och därför rekommenderas lufttorkning vid 100°C.

OBS: Snabbuppvärmning till arbetstemperatur rekommenderas ej för Fiberfrax Mastics.

Karakteristiska egenskaper

  • Låg termisk konduktivitet
  • Resistent mot termisk chock & erosion
  • Liten krympning
  • Bra fästförmåga
  • Hög temperaturbeständighet
  • Utmärkta isolerande egenskaper
  • Typiska användningsområden H2
  • Spackling av sprickor i eldfast material
  • Fylla keramiska cup locks
  • Gjutning av små komponenter
  • Fyllning av håligheter i skorstenar och rökkanaler
  • Infodring av rännor för icke-järnmetaller

Thermic 1100°C

Thermic är ett keramiskt högtemperaturlim lämpat för miljöer upp till 1100°C. Limmet är en blandning av olika oorganiska substanser vilket ger ett brandsäkert lim som inte orsakar rök. Skulle 1100°C överskridas sker endast en smältning av limmet.

Värmetåligt lim som ger en stark fog

Thermic har god vidhäftningsförmåga mot stål, andra metaller och legeringar. Den kan användas för limning av isolermaterial mot stål eller för limning av enbart isoleringsmaterial.

Limmet fäster snabbt och ger en mycket stark fog. Då limmet har högt PH-värde förekommer ingen påverkan på stål, i fuktig atmosfär kan viss påverkan på aluminium förekomma.

Värmetåligt lim färdigt att användas

Thermic är beige till färgen, det är luktlöst och kan blandas med vatten om en tunnare produkt önskas. För övrigt är den klar för omedelbar användning. Härdtiden är cirka 8 timmar i rumstemperatur.

  • Brandsäkert lim för miljöer upp till 1100°C
  • Klart att användas, kan tunnas ut med vatten
  • God vidhäftningsförmåga mot stål, andra metaller och legeringar

Rigidizer

Rigidizer används till ytbehandling av bland annat keramiska fiberprodukter då den skyddar utsatta fiberunderlag mot höga gashastigheter och/eller turbulens. Den är framför allt tänkt att öka hårdheten och nötningsbeständigheten hos till exempel Fiberfrax Paper, Blanket och Board eftersom flambeständigheten ökar markant samtidigt som genomsläpp av gaser och smält metall minskar betydligt för dessa material vid användning av Rigidizer.

Rigidizer enkel att applicera

Rigidizer innehåller en liten mängd organiskt material för att klara transport under vintermånaderna. Nedfrysning kan dock fortfarande skada produkten. Appliceras enkelt med vanligt förekommande metoder som pensling, rollning, doppning och sprayning.
Rigidizer innehåller ämnen för att ge ökad inträngning i substratet.

Produkten finns tillgänglig i dunkar om 5 liter.

Karakteristiska egenskaper

  • Hög temperaturstabilitet
  • Enkel att applicera
  • Lång hållbarhet

Typiska användningsområden

  • Ytbeläggning för Fiberfrax Blanketinfodringar som är utsatta för höga gashastigheter
  • Bindemedel vid tillverkning av Fiberfrax kompositer och laminat
  • Formhärdare för Fiberfrax Paper, Blanket och Board
  • Isolering och skydd av metallytor
  • Skydda fiberinfodring mot nötning
  • För att få en hård yta på board

 

Fixwool lim

Fixwool lim är speciellt utvecklat för användning med många olika Unifrax fiberisoleringsprodukter. Fixwool Adhesive 100, FX, adhesive 135 och adhesive 150 används till att fästa filt, papper, skivor och moduler på underlag av metall och/eller eldfasta material.

Fixwool lim har hög temperaturstabilitet och är enkelt att applicera.

Vi tillhandahåller följande typer av Fixwool lim:

Fixwool Adhesive 100 – Limning av filt, skivor och papper upp till en temperatur av 1000°C, finns tillgänglig i hinkar om 15 & 25 kg
Fixwool FX – Limning av filt, skivor och papper upp till en temperatur av 1300°C
Fixwool Adhesive 135 – Cementera moduler upp till en temperatur av 1350°C, Murning av sten, finns tillgänglig i hinkar om 25 kg
Fixwool Cementera moduler från 900°C till 1500°C, Murning av sten
Fixwool Finns tillgänglig om 20 kg.

Karakteristiska egenskaper

  • Hög temperaturstabilitet
  • Enkel att applicera

Typiska användningsområden

  • Cementera fibermoduler på olika bakomliggande material
  • Limma fast aluminiumfolie på fiberfilt
  • Murbruk för eldfast sten

Fästpinnar och brickor

En del i ett upphängningssystem för fiber i ugnar o. dyl. av högtemperturstålet AVESTA 253 MA.

MATERIAL
I Avesta Järnverks tillverkningsprogram ingår ett rostfritt högtemperaturstål med beteckningen

AVESTA 253 MA.
Denna stålsort är baserad på speciell teknik både vad gäller valet av legeringsämnen och sättet att tillverka stålet. Genom tillsatser av bl.a. sällsynta jordartsmetaller och kväve har sådana högtemperaturegenskaper nåtts som tidigare endast kunnat uppvisas hos högre legerade stål och nickelbas-legeringar.

AVESTA 253 MA har mycket hög skalningstemperatur i luft, 1150-1200ºC. Vid snabba temperaturväxlingar från höga temperaturer bibehåller stålet även sin beständighet mot oxidation och formförändringar.

Genom sina egenskaper har materialet visat sig vara ett mycket gott val för olika delar till värmebehandlingsugnar, t.ex vävda transportband , strålningsrör, härdkorgar , förutom infästningsbult för fiberisoleringsmattor.

 

MONTERING – föjande monteringssätt rekommenderas:
I. mot plåtvägg:
a) med handsvetselektrod typ Avesta 309L Ø 2,50 mm
b) med bultsvetspistol (motståndssvetsning) och likström-minuspol till plåt väggen.
Flussmedel rekommenderas.

II. mot tegelvägg:
c) med eldfast cement (typ Höganäs Victor eller liknande). Fästbult i specialutförande med 4 extra ”öron” i rotändan pressas i förborrade hål, Ø 7 mm, som fyllts med cementmassan.

Kontakta oss för mer information

Smältgjutet tegel

Smältgjutet tegel används i ugnar där det är mycket höga temperaturer i kombination med extrema nötningsförhållanden.

Ett exempel på detta är genomskjutningsugnar. Vidare används smältgjutet material till ugnar för tillverkning av bl.a. koppar.

Kontakta oss för mer information

Rostfri stålfiber

Eldfasta gjut- och sprutmassor får en avsevärd ökad livslängd om materialet förstärks med rostfri stålfiber. Livslängdsökningen är störst där mekaniska termiska chocker förekommer. Vanligtvis är tillsatsen 3-4 vikt %.

Kontakta oss för mer information

Rep och Flätor

Vi har ett brett utbud av keramiska rep och flätor som behövs inom flera olika eldfasta applikationer såsom försegling och packning.

Tillgänglig i: Kvadratisk 6×6 till 60x60mm och rund 6 till 60mm. Övriga storlekar på förfrågan.

Kontakta oss för mer information

Bornitrid

Bornitrid är ett avancerat syntetiskt keramiskt material. Bornitrid har unika egenskaper, allt från hög termisk kapacitet och utomordentliga värmeledningsegenskaper till mycket god bearbetbarhet och elektrisk isoleringsförmåga.
Bornitrid används även som smörjnings- och släppmedel.

Bornitrid – unika egenskaper

Tack vare dess låga densitet, utmärkta värmeledningsförmåga och låga värmeutvidgning är bornitriden mycket resistent mot termisk chock.
Bornitrid är en mycket bra värmeledare men samtidigt en utmärkt elektrisk isolator, en unik kombination av egenskaper.

Vi har Bornitrid tillgängligt i följande former:

  • Pulver
  • Massiva ämnen
  • Coating
  • Aerosoler

Element och Tråd

Våra leverantörer är världsledande på bland annat kiselkarbid värmningselement.

Elementen används i temperaturområden från 600°C upp till 1600°C i både luft och andra kontrollerade atmosfärer. Dock kan atmosfären påverka maximal rekommenderad användningstemperatur. Elementen tillverkas i en mängd olika dimensioner och utseende. Vidare kan elementen anpassas efter önskemål från kund.

Element kan installeras vertikalt eller horizontellt då materialet bibehåller sin form även vid maximal användningstemperatur.

Några av fördelarna är: Enkelt underhåll, brett temperaturspann, lång livslängd etc

Typiska användningsområden är: Sintring, lödning, glödgning etc

Kontakta oss för mer information

Vakuumformade detaljer

Vacuumformade detaljer tillverkas helt enligt kundens specifikationer i ett flertal olika typer av fiber. Temperaturmässigt är materialen indelade i olika klasser alltifrån 850°C upp till 1600°C.

En specialitet som vi säljer är maskinbearbetade detaljer. Ett stort antal kunder köper produkterna färdiga för installation vilket innebär att detaljerna är sågade, svarvade, frästa, fästen ingjutna, ytbehandlade etc.

Kontakta oss för mer information

Eldfasta Massor

De eldfasta material vi säljer är framförallt monolitiska material såsom isoler-, gjut-, och stampmassa, friflytande gjutmassor, låg och ultralåg cement gjutmassa samt olika typer av murbruk. Temperaturmässigt har vi material som klarar upp till 1850° C. Förutom detta tillhandahåller vi SiC- tegel m.m.

Kontakta oss för mer information

Högtemperatur video

Eldfast Isolering

För energibesparing eller brandsäkerhet finns behov av isolering som klarar mycket höga temperaturer. Vi har högtemperaturisolering som klarar temperaturer upp till 1800°C.
Användningsområdena för eldfast isolering är:

  • Uppvärmnings- och värmebehandlingsugnar
  • Pannor
  • Brandsäkra utrustningar
  • Avgassystem fordon och dylikt

Olika typer av eldfast isolering

Insulfrax® AES fiber

Insulfrax® har under senare år blivit mycket vanlig på marknaden då den inte är klassad som farlig ur hälsosynpunkt och numer tål högre temperaturer upp till 1200°C.
Tillgänglig i: Lösull, filt/blanket, skivor/board, papper, felt samt moduler

Isofrax® AES fiber

Isofrax® är mycket värmetålig, klassificerad upp till 1400°C och är inte klassad som farlig ur hälsosynpunkt.
Tillgänglig i: Lösull, filt/blanket, skivor/board, papper, felt samt moduler

SAFFIL® PCW fiber

SAFFIL är tillverkad av polykristallina fibrer (PCW) avsedd för användning i applikationer upp till 1600°C. Saffil har en låg krympning även vid höga temperaturer, vilket ger en lång livslängd som innebär minskat underhåll och energibesparing. PCW fiber är inte klassad som farlig ur hälsosynpunkt.
Tillgänglig i: Lösull, filt/blanket, nålad filt/mat, papper, moduler

Fiberfrax® RCF fiber

Fiberfrax® är en traditionell keramisk fiber som är klassad för 1260 C.
Tillgänglig i: Lösull, filt/blanket, skivor/board, papper, felt samt moduler

Excelfrax®

Excelfrax® är en mikroporös fiber som har väldigt goda isolerande egenskaper.
Tillgänglig i: Skivor/board
Utöver dessa material tillhandahåller vi även andra typer av högtemperaturisolering.

Trådklipp (Cut wire shot)

Vad är trådklipp?

Trådklipp tillverkas genom klippning av kalldragen ståltråd, där längden motsvarar diametern.

Fördelar med trådklipp

  • Relativt aggressivt blästermedel; perfekt för kulpening, rengöring, tumling och vibrationsbehandling
  • Lång livslängd
  • Ger en ljus yta, som lämnar minimalt med damm

Trådklipp tillverkas med hög precision där varje korn är 100% kompakt, helt utan sprickor och föroreningar. Det är ett relativt aggressivt blästermedel som används i slungblästermaskiner och som kulbombningsmaterial inom rymdindustrin, flygindustrin och verkstadsindustrin. Det är det givna materialet för kulpening, rengöring, tumling och vibrationsbehandling. Trådklipp ger en ljus yta och lämnar minimalt med damm.

Trådklipp har en lång livslängd och kan återanvändas flera gånger. Materialet finns som cylindriskt med skarpa kanter och rundat sfärisk G1 – G3. Det används också som kulpeningsmaterial (shot peening), då i form av rundat klipp.

Våra kulpeningsmaterial finner du här. 

Majsgranulat

Naturprodukter som majs och nötskal används till skonsam rengöring av känsliga verktyg och till restaureringsarbeten. Dessa blästermedel används också till polering för att skapa en blank ytfinish.

Plastgranulat

Plastgranulat används för att avlägsna sega föroreningar som färg, plast, gummi och lim från ömtåliga ytor.

Fördelar med plastgranulat

  • Avlägsnar sega föroreningar
  • Ger inte ytsträvhet
  • Säkrare alternativ till kemisk avmetallisering

Det avlägsnar också kanter och ojämnheter från aluminium, mässing, plast och glasfiber. Den underliggande ytan påverkas normalt inte av blästringen.

Plastgranulat är ett mjukt och lätt blästermedel som inte ger ytsträvhet. Medlet ses som ett säkrare alternativ till kemisk avmetallisering och verkar snabbare än manuella metoder. Produkten finns tillgänglig i olika former såsom kubiska, cylindriska samt flingor och dessa finns i olika hårdheter.

Rostfria stålkulor (Stainless steel shot)

Rostfria stålkulor används till blästring av rostfria detaljer för att ta bort grader, mörka svetsfogar och missfärgningar.

Fördelar med stainless steel shot

  • Ger en slät och blank yta
  • Kan återanvändas
  • Effektiv blästring av rostfria detaljer
  • Mindre dammbildning

Stålkulorna är också utmärkta för att grada pressgjutna aluminiumdetaljer. Stainless steel shot ger en slätare och blankare yta än den rostfria stålsanden och kan återanvändas efter användning. De rostfria stålkulorna genererar även mindre damm jämfört med andra typer av blästermedel.

Stålkulor (steel shot)

Steel shots är ett avverkande media för slungblästring och används vid rensning av gjutgods för att ta bort rost, färg och glödskal, samt till shotpeening av fjädrar m.m.

Fördelar med steel shot

  • Skonsamt avverkande media för slungblästring
  • Ger en slät yta
  • Återanvändbart

Stålkulor rensar effektivt och skonsamt mot anläggningen och ger en slätare yta än stålsanden. Medlet är återanvändbart, vilket bidrar till en kostnads- och tidseffektiv process. Produkten finns tillgänglig i olika hårdheter.

Vår steel shot garanterar hög kvalitet och lång livslängd.

Rostfri stålsand (Stainless steel grit)

Rostfri stålsand används för att rengöra och grada rostfria detaljer eller till kosmetisk blästring för att skapa vackra ytor.

Stålsand (steel grit)

Stålsand, steel grit, är ett idealiskt blästermedel för tryckmatade blästersystem.

Fördelar med stålsand

  • Tar effektivt bort rost glödskal, oxider och färg
  • Ger en rå yta utmärkt att måla, limma eller plastbelägga
  • Prisvärt blästermedel som kan återanvändas

Stålsand används för att ta bort rost, glödskal, oxider och färg på grova detaljer där blästermedlet återanvänds kontinuerligt, så som vid blästerstationer. Resultatet ger en silverskimrande finish och skarp ytråhet på det blästrade föremålet och en rå yta som är utmärkt att måla, limma eller plastbelägg.

Stålsand, som framställs av järn, är ett hårt och prisvärt blästermedel som vid användning får nya skarpa kanter och därmed kan återanvändas.

Produkten finns tillgänglig i olika hårdheter.

Glaskulor

Glaskulor är ett återanvändbart blästermedel som används för rengöring, gradning, dekorering och shotpeening. Glaskulor fungerar bra på rostfritt stål och aluminium,  liksom givetvis glas.

I processen “hamrar” glaskulorna bort ytbeläggningar och är mycket skonsamt mot det behandlade materialet. Ytan får efter blästring en halvblank lyster.

Glasblästring – hög motståndskraft mot slag och stötar

Glaskulor kan användas till fristråleblästring och sugmatade blästerskåp, men också till tryckmatade skåp om man önskar en intensifierad peeningeffekt.

Glaskulor som blästermedel har hög motståndskraft mot slag och stötar, och den noggranna tillverkningen av dem ger dem en hög och jämn kvalitet.

Wheelabrator CF36

Vi hjälper er även med olika kulpeningstillbehör såsom:

  • Almenplåtar
  • Hållare
  • Mätutrustning
  • Material

Hanteringsutrustning

Hantering av detaljer
För detaljhantering erjuder vi olika lösningar för hoppers, transportsystem och fyllning/töming. Dessa konstrueras efter kundbehovet.
Lyft/tömningsutrustning
Vi erbjuder modulära system för olika,
• storlekar och behållare
• vikter och
• tömningshöjder

Vibrationsmatare
Används vid dubbla batchsystem för kontrollerad fyllning av arbetsämnen i vibratorn och mellanlagring av färdiga detaljer.

Transportband
För lagring av ämnen före och efter bearbetning liksom för transport.

Rullbanor
För mellanlagring av ämneskorgar före och efter bearbetning i  helautomatiska anläggningar.

Wheelabrator Module 8

Wheelabrator Module 8 är ett revolutionerande koncept inom blästring som kan konfigureras efter dina behov. Systemet gör att du kan börja med låg volym, och utan att du behöver köpa en helt ny blästermaskin kan den ”växa” med ditt företag.

Fördelar med Wheelabrator Module 8

  • Flexibel
  • Hög säkerhet
  • Mindre slitage
  • Lätt att underhålla
  • Hög driftsäkerhet

Flexibel blästermaskin som ger överlägset resultat

Wheelabrator M8 har en imponerande kapacitet. Maskinen har en arbetsbredd på 800 mm och ett arbetsdjup på 1200 mm, vilket gör den till en av de mest kraftfulla och mångsidiga blästermaskinerna på marknaden idag. Dess maxhöjd på 800 mm gör också att den kan behandla stora och höga föremål utan problem.

Blästerkammaren är speciellt designad för att minska slitaget på de inre maskinkomponenterna, vilket leder till mindre underhåll. Module8-maskinerna är dessutom som standard utrustade med ett automatiskt styrsystem för att reglera lufttryck, mediaflöde och blästermunstycken.

Extra många säkerhetsfunktioner

Skåpets kammare är utformad med hög säkerhet i åtanke, där alla komponenter är monterade på utsidan för att underlätta för servicetekniker. På flera olika ställen på blästerskåpet finns också dödmansgrepp, där personal kan stänga av maskinen under servicearbeten.

Wheelabrator Module 8 finns i fem olika utföranden:

  • TT – Bordsbläster
  • ST – Satellitbläster
  • DL – Genomloppsbläster
  • FM – Frame
  • RG – Robot Gripper

Normfinish Mobil Container

Vårt program innehåller mobila rum i storlekarna från 20 till 40 fots blästercontainer, men även kundspecifika sådana. De mobila rummen är utrustade med cyklon, blästerklocka och filter med automatisk rensning. Rummet levereras komplett med stålgolv, utsug, skydd på innerväggar samt luftrening etc. Hela rummet levereras färdigbyggt och installationen tar bara en dag!

Blästercontainer – Kostnadseffektiv, lättinstallerad, effektiv

Denna serie av blästercontainer är det perfekta valet när man ska använda fingraderade, återanvändbara blästermedia till optimal ekonomi.

Normfinish mobila blästercontainer har en ergonomisk design och tillämpning av avancerade komponenter i en kompakt konstruktion, vilket garanterar ett perfekt system. Tack vare användningen av PLC-styrning och det effektiva spränghuvudet, är den mycket enkel att driva och ger en effektiv, dammfri blästring för jobb i exempelvis stenbrott, varv och mobila underhållsplatser.

Wheelabrator RB Smartline

Denna maskin är utvecklad för att behandla plåtar och profiler inom ståltillverkning och processindustrin.

Genomloppsbläster Wheelbrator RB Smartline

  • Kompakt, fullt utrustad kulblästringsmaskin
  • Beprövad roto-jet®
  • Dubbla skivblästringshjul
  • Automatisk borttagning av slipmedel
  • Automatisk PLC-styrning
  • Fristående installation utan frånluftskanal
  • Snabb hantering, enkel montering och driftsättning

Montera ihop, koppla in och blästra

Genomloppsblästern levereras komplett med fyra roto-jet® slunghjul och är redo att användas omedelbart – du kan köra igång produktionen från dag ett. SmartLine-seriens genomloppsblästrar är fristående, kompakta, robust byggda och utformade för ekonomisk och effektiv ytbehandling av plåtar och profiler.

Det kan inte bli enklare, lägg i stålet, tryck på knappen och några ögonblick senare kommer dina delar ur maskinen, blästrade och fria från blästermedel. Tack vare att filtersystemet är utrustat med en integrerad stoftavskiljare kan maskinen installeras utan extra ventilationskanaler.

Modell TRT

Rengöring av oljiga detaljer inom mekaniskt underhåll
Trowals trågvibrator för avfettning TRT 83×37 tar bort alla typer av smörjmedel och andra föroreningar från ytan av maskinkomponenter, vilka måste rengöras före besiktning och eventuell återanvändning.

Funktion

De smutsiga delarna placeras i den vibrerande skålen fylld med icke-slipande medier och en blandning av vatten och avfettningsmedel. Rengöringseffekten är dubbel: Medan avfettningsmedlet spaltar upp olja och fett, arbetar chipsen i den vibrerande arbetsskålen bort föroreningarna från detaljerna. Avfettningsmedlet förorenas med smuts, fett och olja och pumpas kontinuerligt till en så kallad smutstank, där grova smutspartiklar separeras från vätskan innan det pumpas tillbaka till vibratorn. Maskinen är helautomatisk efter att operatören startar den. Beroende på föroreningsgraden kommer rengöringsprocessen att pågå mellan 20 och 40 minuter.

Lämpliga detaljer
Trågvibratorn TRT 83×37 klarar rengöring av delar med längder
upp till 80 cm och en diameter av 30 cm. Typiska detaljer kan vara:
• Bussningar och lageröverfall
• Motorkomponenter, ex ventiler
• Transmissionskomponenter, ex kugghjul
• Axlar
• Tätningsringar, ex labyrinttätning
• Lager och lagerhus
• och många fler.

Tvättmedel

KMC hjälper dig att hitta rätt tvättmedel för din utrustning.

Avfettning av alla typer av metallmaterial från koppar och mässing till aluminium, stål och gjutjärn.

Oljan avlägsnas effektivt från metallytan genom mekanisk påverkan såsom spray, borste, ultraljud osv. Detta lämnar efter sig en helt ren yta utan olja i metallens porer.

Titan slunghjul

Med TITAN slunghjul får du garanterat lägre driftskostnader, samtidigt som produktionskapaciteten ökar. Fördelar med TITAN:

  • ger effektivare blästring med minskade blästercykler
  • smart design gör det lättare att komma åt vid service och underhåll
  • kortare blästercykler ger minskade blästermedelskostnader

Slunghjul som tar bort “flaskhalsen” i din produktion

Ta bort ”flaskhalsen” i produktionen genom att modernisera din befintliga slungbläster och spara pengar på drift och underhåll. TITAN slunghjulets ingående komponenter har förbättrats avsevärt i jämförelse med äldre traditionella slunghjul. Detta eftersom de nu tillverkas av härdat verktygsstål eller hårdmetall. Den högre kvalitén håller således längre, är effektivare under längre tid och kräver mindre underhåll.

Snabbare och enklare underhåll med TITAN slunghjul

TITAN slunghjulens verkligt unika egenskaper gör underhållet snabbare och enklare. Smarta designlösningar möjliggör optimal åtkomlighet vid service och underhåll av slunghjulet. Dessutom får du minskad blästermedelsförbrukning men samma fina resultat.

Välkommen till KMC!

Vi erbjuder även reservdelar och förmånliga serviceavtal för att säkerställa att ditt företag får högsta möjliga lönsamhet. Hos oss hittar du även blästermedel.

Produktbroschyr

Magnetseparator

Wheelabrators magnetseparator separerar metalliska blästermedel från icke metalliska partiklar som kan kontaminera blästermedlet. Att uppgradera din maskin med en magnetseparator bidrar till:

  • Ökad livslängd på slunghjulsdelarna med upp till 300%
  • Ökad produktionskapacitet
  • Minskade underhållskostnader
  • Minskad blästertid
  • Ökad tillgänglighet på maskinen

Wheelbrator Magnetseparator är idealisk för tillämpningar inom:

  • Fordon
  • Rörledning
  • Petroleum
  • Stålgjuterier
  • Järngjuterier
  • Icke-järngjuterier

Den vanligaste applikationen är på gjuterier där man separerar gjutsanden från stålkulorna för att undvika ökad slitage och skador på maskinen.

Wheelabrator RDS

Wheelabrator RDS är en effektiv kulpeningsmaskin för ventilfjädrar. Den klarar detaljer på upp till 600mm med max ytterdiameter på 250mm. Fördelar:

  • justerbar blästermedelsmängd
  • RDS kan enkelt integreras i din produktionslinje tack vare kompakt design
  • slitstarka slunghjul ger lång livslängd och sänkta underhållskostnader.

Wheelabrator RDS ger överlägset resultat

Wheelabrator RDS kulpeningsmaskin har slunghjul med olika motorkapacitet, detta ger hög flexibilitet och överlägset resultat i din produktion. Integrerade plattformar och servicedörrar gör dessutom att det går snabbt och smidigt att utföra underhåll.

Automatiskt påfyllningssystem av blästermedel

För att kulpeningen ska bli effektiv är det viktigt att ha rätt storlek på blästermedlet. En underdimensionerad arbetsmix minskar blästringseffekten och en överdimensionerad arbetsmix ger försämrad täckningsgrad. RDS-systemet säkerställer att rätt blandning och kornstorlek appliceras, och ett automatiserat påfyllningssystem gör att lika rätt mängd blästermedel matas in i processen kontinuerligt.

Välkommen till KMC!

Vi erbjuder även reservdelar och förmånliga serviceavtal för att säkerställa att ditt företag får högsta möjliga lönsamhet.

Vertikala balanseringsmaskiner

Balansering i en vertikal maskin är den optimala lösningen för balansering av en skivformad rotor utan egen axel, exempelvis remskivor, kopplingar, pumphjul, fläktar, svänghjul, bromsskivor och liknande. För dessa rotortyper kan vi offerera ett stort program av balanseringsmaskiner.

 

Stora fördelar med vertikala balanseringsmaskiner

Fördelarna med vertikala maskiner för balansering av skivformade rotorer är stora;

  • Laddning och urladdning av en rotor i maskinen kan göras mer ergonomiskt för en maskinoperatör eller av laddrobot
  • Rotorn kan spännas fast med ett spindelmonterat uppspänningsverktyg med en spelfri inspänning för bästa mätkänslighet och reproducerbarhet
  • Balanseringsmaskinerna kan utrustas med olika grader av automatisering, från manuell hantering upp till helt automatiserad anläggning
  • Ett flertal olika avverkningsenheter som borr- eller fräsenheter kan monteras på maskinerna beroende på kundbehov
  • Våra vertikala balanseringsmaskiner från CEMB finns för både manuella och automatiska applikationer
  • Handhavande och omställning av maskinerna är konstruerade för att vara användarvänligt
  • Genom lång erfarenhet av produktionsutrustningar garanteras en lång livslängd
  • Maskinerna finns för såväl 1- som 2-plansmätning
  • Användarvänlig balanseringsmjukvara

Pero Lösningsmedelstvättar

Att tvätta i lösningsmedel innebär att tvätta med väsentligt lägre ytspänning, typiskt är 25 – 30dyn jämfört med vattens 72dyn, vilket gör det lättare för tvättvätskan att komma åt och tvätta även i komplexa geometrier som kanaler, gängor, bottenhål etc.

Lösningsmedel har ofta också ett bredare spektra när det gäller att lösa föroreningar än vad vattenbaserade tvättmedel har, vilket är att föredra när olika typer av föroreningar som olja, fett, emulsion och liknande förekommer.

Lösningsmedel ger konstant goda tvättresultat

Den separata destilleringen inuti ett hermetiskt tillslutet lösningsmedelssystem garanterar att såväl vätska för tvättning, som ånga för sköljning, finns i tillräcklig omfattning i varje cykel under processen. Detta är vad som ger det konstant goda tvättresultatet. I tvättsammanhang bidrar Pero lösningsmedelstvättar till att detaljen (och allt annat i kammaren) torkar snabbt och fullständigt, lösningsmedel evaporerar 8 – 10 gånger effektivare än vatten.

Att sänka kokpunkten med hjälp av vakuum gör så att detaljernas egenvärme ger en mer eller mindre omedelbar evaporering av lösningsmedlet, under optimala förhållanden klarar man därför att tvätta upp till 10 batcher per timme.

Föroreningar stannar kvar i enheten

Den hermetiska tvättekniken garanterar att alla föroreningar som tvättats bort från godset stannar i destillationsenheten, och således är problemet med ständigt försämrad tvättvätska ett minne blott. Utöver detta så tillhandahåller också de flesta lösningsmedelstillverkarna idag system för både tömning och påfyllning där så kan ske under säkra former utan risk för utsläpp.

  • Konstant bra tvättresultat
  • Föroreningar stannar i destillationsenheten
  • Detaljen torkar snabbt och fullständigt
  • Minskad risk för utsläpp

Keramiska media

Keramiska media är vanligast

Keramiska media används ofta vid trumling. Anledningarna är:

  • Låg förslitning ger lång hållbarhet
  • Högt sliptryck tack vare hög densitet
  • Höga avgradningsprestanda
  • Ljus, skinande ytfinish
  • Prisvärt
  • Stor variation på tillgängliga former och storlekar

Bibehållen form

Genom förslitning i arbetsprocessen minskas storleken på mediat. Men formen förblir den samma. Därför kan även slitna keramiska media användas. Beroende på barbetningskraven måste dock mediat bytas ut efter att ha uppnått en viss storlek.

Heltäckande program

Vi erbjuder ett heltäckande program av keramiska media med

  • Olika slipegenskaper
  • Varierande former
  • Varierande storlekar

Plast media

Mild bearbetning

Plastmedia lämpar sig bäst för mild bearbtning, speciellt för icke ferritiska material som gjutgods. De väljs utifrån slipkrav och önskad ytjämnhet.

Bibehållen form

Genommförslitning I arbetsprocessen minskas storleken på mediat. Men formen förblir den samma. Därför kan även slitna plastmedia användas. Beroende på barbetningskraven måste dock mediat bytas ut efter att ha uppnått en viss storlek.

Flisar sig inte

Tack vare materialsammansättningen, flisar sig inte plastmedia. Denna egenskap är mycket fördelaktig i många ytbehandlingar.

Heltäckande program

Vi erbjuder ett heltäckande program av plastmedia med

  • Olika slipegenskaper
  • Varierande former
  • Varierande storlekar

Compounds

Standardcompounds

Alla compounds av standardtyp har tre huvudegenskaper:

  • Korrosionskydd
  • Rengöring
  • Avfettning

De olika compoundprodukterna har en eller flera av dessa egenskaper i olika mängd.

Specialcompounds

För speciella applikationer, där syrabeständighet eller ett minimum av skum krävs, erbjuder vi speciella compounds som innehåller dessa speciella egenskaper.

Rätt process

Vi har tre polishsystem som skiljer sig i kostnader och önskad ytfinish:

Trowapastprocessen

Används i huvudsak där hög lyster önskas på hårda ytor (stål, rostfritt stål, mässing). Processtiden är flera timmar. Ämnenas legering och ojämnhet avgör vilken koncentration av pulver som ska användas.

Kulpolering

Denna snabba och ekonomiska process ger en dekorativ lyster på gjutdetaljer av aluminium och zink och även på mässing och stål. Vid kulpolering används enbart stålmedia (kulor, satteliter, koner, etc.):

GB 13 – liten betning, mycket skum
AWS – liten betning, lite skum
PL 84 – pH-neutral, mycket skum

Torrpolering

På jämna ytor ger torrpolering en mycket fin lyster:

GLP 500 – som polerpasta
GLV 100 – för att fukta och späda ut compound

Pulver compounds

Sliphjälpmedel

Pulver compounds används till att öka slipeffektiviteten. De hjälper också till att rengöra glatta chips för att åter skapa deras slipförmåga.:

9A – för rengöring av slipmedia (med tensider)
3A – en mix av mineraler för rengöring utan tensider
VS – sliphjälpmedel som ger jämna ytor på detaljer

Turboavfettning

I väldigt svåra avfettningsfall är det användbart att tillföra avfettningspulver vid starten av processen (shockavfettning):

K5 – intensiv avfettning, mycket skum
K96 – normal avfettning, lite skum

Betningscompound

I stället för vätskecompound LZ 11 kan ett pulver som är enklare att använda utnyttjas:

Z1 – hög syrahalt för betning, minskning och avrostning

Rening av processvattnet

Efter trumlingsprocessen innehåller processvattnet slipmaterial från chips, metall och även olja i en del fall. Vattnet måste renas oavsett om det ska återanvändas eller gå till avloppet. Vid utsläpp till avloppet måste andra föroreningar också reduceras.

Flockningsmedel

Vätskor

Flockningsmedel i vätskeform är lätta att dosera och rekommenderas för helautomatiska system (GA.., DO…):
LAC – tar bort effekten av tensider och formar microflagor
F – förstorar flagor och renar vattnet

Pulver

Vid manuell hantering förenklar pulver processen:

ESM – speciellt lämpligt för oljehaltigt vatten
ESB – mer ekonomiskt, för oljefritt vatten

Flockningsmedel för återvinning

För att erhålla klart vatten i återvinningssystem måste speciella flockningsmedel användas tillsammans med ESM:

ESM – pulver för oljehaltigt vatten med lite sliprester
ESO – pulver som fibrer för att öka vikten på flingorna
V – vätska för oljefri återcirkulation med compound KS 66
R – vätska för oljehaltig återcirkulation med compound DE 97

Specialmedia

Stålmedia

För tryckavgradning och kulpolering

Vanligtvis används

  • Stålkulor (2,5 – 5,0 mm diameter)
  • Satteliter
  • Stavar
    Tillgängliga i olika stålkvaliteter

Glaskulor

För lätt och skonsam borttagning av fina grader från detaljer med complex form. Glaskulor har den fördelen att de inte fastnar så lätt i fördjupningar.
Glaskulor levereras i storlekar mellan 2-10 mm.

Torkmedia

Färdigbearbetade detaljer kan enkelt torkas i uppvärmd vibrator fylld med majs,  trä eller plastgranulat.
Granulaten torkar och rengör även detaljerna från lätt vidhäftat slipmedel.

Majs:
Bra torkegenskaper och poleringseffekt
Trowapol Granulat:
Plasttorkningsmedia, rengör detaljerna från rester

Antividhäftningsmedia

Flata tunna detaljer, till exempel brickor, tenderar att fastna i varandra och medföra ett ojämt resultat. Antividhäftningskulor motverkar detta.

ATK: blandning av mikrokulor, speciell storleksfördelning