Vanliga frågor om trumling

De vanligaste lösningarna är sedimenteringstank och processvattencentrifug. Den absolut bästa och mest hållbara lösningen ur miljösynpunkt är processvattencentrifug då vätskan recirkuleras under en längre period i ett slutet vätskesystem för att förlänga livslängden på processvätskan.

KMC erbjuder rådgivning, testkörning och skräddarsydda lösningar med maskin, media och processvätska för optimal ytfinish och produktivitet.

Ja, med slutna system, återanvändbar vätska och biologiskt nedbrytbara kemikalier är trumling en energieffektiv och miljöanpassad process.

Regelbunden underhåll enligt tillverkarens rekommendationer förlänger maskinens livslängd och säkerställer jämna resultat.

Ja, moderna trumlingssystem kan automatiseras med integrerad tork, separering och styrning. KMC erbjuder helhetslösningar för serieproduktion.

Det är ingen skillnad mellan trumling och polering. Polering kan utföras i en trumlingsmaskin, och är ett resultat som kan uppnås.

Trumling kan ge allt från matt yta till spegelglans beroende på media, tid och process. För högglans används specialmedia och längre cykeltid.

Ja, trumling är en effektiv metod för automatiserad avgradning. Den tar bort vassa kanter och grader jämnt över ytan och ersätter tidskrävande manuell slipning markant.

Livslängden beror på detaljens geometriska utforming och önskat slutresultat. Processvätskan kan ofta återanvändas med rätt reningssystem.

Trumlingsmedia är slipkroppar/mediachips av keramik, plast, stål eller porslin. Vi hjälper er att hitta rätt trumlingsmedia för era behov – varmt välkomna att kontakta oss!

Processvätskan rengör detaljer och media under bearbetningen.

Trumlingstid, typ av trumlingsmedia, samt typ och storlek på trumlingsmaskin. Större maskin ger större effekt.

Centrifugaltrumling är en process som ger hög effektivitet och används för mindre komponenter. Effekten är 10 gånger högre än vibrationstrumling. Den ger korta cykeltider och hög finish.

Det finns rundvibratorer, trågtrumlor, centrifugaltrumlor, genomloppsmaskiner och automatiska system. Valet beror på detaljernas form, storlek, material och produktionsflöde.

Våttrumling är den absolut vanligaste och innebär att man med hjälp av vatten och anpassat rengöringsmedel får önskade egenskaper på processen. Torrtrumling kräver en sluten miljö med utsug på grund av all dammbildning under processen. Det är inte en rekommenderat trumlingsprocess med tanke på hälsoriskerna.

Trumling används för avgradning, rengöring, polering, ökat rostbeständighet och ytförberedelse inför målning, svetsning eller beläggning. Det är en kostnadseffektiv metod för stora volymer små detaljer.

Alla material kan trumlas, inklusive aluminium, mässing, stål, rostfritt och plast. Det viktigaste är att välja rätt maskin och media för att uppnå önskat resultat.

Detaljerna placeras i en trumma eller vibrerande behållare tillsammans med slipande media och vätska. Genom rotation eller vibration skapas friktion som slipar bort ojämnheter och ger en jämn, ren yta.

Trumling är en mekanisk ytbehandlingsmetod där detaljer bearbetas i en arbetsbehållare tillsammans med trumlingsmedia för att ta bort grader, polera eller jämna till ytan. Processen används i industrin för att förbättra finish, kantrundning och utseende på komponenter.