Vanliga frågor om blästring

Blästring är i många fall ett krav för att uppnå rätt produktkvalitet, bland annat för att säkerställa att en ren yta uppnås före svetsning eller för att ha rätt ytstruktur före målning.

Ja, moderna system med effektiv teknik och återvinningsbara blästermedel minskar energianvändningen. KMC erbjuder även modernisering av befintlig utrustning.

Regelbunden service krävs för att säkerställa lång livslängd och driftssäkerhet, och bör ske enligt tillverkarens rekommendationer. Rekommendationer kan innefatta, daglig, veckovis, månatlig och årlig service. KMC:s serviceavdelning erbjuder serviceavtal med till exempel årliga besiktningar, här kan du läsa mer om det .

En korrekt utförd blästring kan till exempel ge önskad ytråhet för lackering eller beläggning vilket förbättrar vidhäftning och hållbarhet.

I många fall kan blästring vara ett miljövänligare alternativ till kemisk rengöring.

Första steget är att bestämma material som ska behandlas, andra steget är att förstå kravbilden och utifrån det kan man välja blästermedel. Slutligen väljs blästermetoden, dvs tryckluftsblästring eller slungblästring.

Fel val kan leda till skador på ytan eller otillfredsställande blästerresultat. Korrekt rådgivning är viktigt för ett framgångsrikt resultat.

Priserna varierar beroende på maskin och behov, kontakta KMC för personlig rådgivning

Dels ska inkommande luft till blästerutrustningen vara ren från olja och dammpartiklar, och dels ska detaljerna också vara fria från olja och fett för att inte kontaminera blästermedlet, alternativt kan maskinerna vara utrustade med KMC:s Pantatec Injector [internlänka].

Torrisblästring även kallat kolsyreblästring, använder koldioxid i fast form (pellets) och ger en skonsam rengöring utan vatten och kemikalier. Processen är inte effektiv mot hårda beläggningar, kräver stor luftvolym/kompressor samt logistisk pelletshantering. KMC erbjuder som alternativa metoder blästermaskiner med plastgranulat och laserrengöringsmaskiner.

Utrustningen måste vara försedd med säkerhetsanordningar som bland annat nödstopp, dödmansgrepp och säkerhetsbrytare för dörrar. Även rekommenderad personlig skyddsutrustning ska användas.

Genom att använda korrekt filtersystem och eventuellt personlig skyddsutrustning. Filtersystem kan i vissa fall även levereras med HEPA-filter. Följ även rekommenderade underhålls- och städrutiner kring utrustningen.

Felaktigt vald metod eller blästermedel kan skada materialet. Korrekt val av teknik och blästermedel är därför avgörande för att undvika materialskador.

Hårdhet, densitet, storlek och form på partiklarna styr hur aggressiv blästringen blir, vilket påverkar ytråhet, ytprofil och täckningsgrad.

Vanliga blästermedel är stålkulor stålgrit, glaskulor, aluminiumoxid, plastgranulat och naturprodukter som majsgranulat och nötskal, valda efter yta och behandlingsbehov.

Nej, sandblästring är hårt och kan skada mjuka eller känsliga material. Valet av blästermedel bör alltid anpassas efter material och önskat resultat.

Med kulblästring syftas det på att runt blästermaterial används medan sandblästring syftas det ofta på användningen av kantigt material.

I torrblästring accelereras blästermedel mot ytan med tryckluft medan man i våtblästring tillsätter vatten i processen. Torrblästring ger högre avverkning medan man med våtblästring kan åstadkomma finare ytstrukturer som är svåra att åstadkomma i en torrprocess. Våtblästring tillåter oljor och fett på detaljerna.

Det beror på om blästerskåpet är ett ejektormatat eller tryckmatat system. Andra faktorer som spelar roll är munstrycksdiameter, ejektordiameter samt antal munstycken vid till exempel automatiska blästerskåp. KMC levererar kompressorer och anpassar lösningen för att optimera er produktion. Läs mer om våra specialblästerskåp

KMC erbjuder rådgivning för att matcha kompressorstorlek med blästringsutrustning, vilket säkerställer effektiv drift och låg energiförbrukning.

Det beror på applikation, kravställning och utrustning, kontakta KMC så guidar vi er i rätt riktning.

Kostnaden beror på många faktorer, bland annat kravställning och utrustning. KMC erbjuder rådgivning och lösningar anpassade efter budget och behov för en kostnadseffektiv process.

Man rengör och formar ytor med blästermedel. KMC levererar utrustning och utbildning som möjliggör professionell och säker blästring.

Begreppet sandblästring kommer från när sand användes som blästermedel, men begreppet används fortfarande även om andra blästermedel används, såsom aliminiumoxid, glaskulor m.m.

En blästrad yta är rengjord och förberedd genom blästring för vidare bearbetning. KMC kan hjälpa er säkerställa att ytan blir jämn och redo för till exempel lackering och beläggning.

Blästring är en metod där partiklar accelereras mot ytan för att till exempel rengöra eller skapa ytstruktur. Vi på KMC erbjuder helhetslösningar med utrustning, blästermedel och expertis för att uppnå önskat resultat.

Tiden varierar med detaljens storlek, material och kravställning. Med vår expertis kan vi hjälpa er att optimera blästerprocessen.

Vanlig sand rekommenderas inte på grund av hälsorisker. På KMC erbjuder vi ett brett utbud av moderna, säkra och miljövänliga blästermedel anpassade för era behov.

Blästring kräver rätt utrustning och kunskap, men med vår expertis och utbildning blir processen enkel och säker för din verksamhet. Vi guidar er genom hela processen för bästa resultat.

Kontakta oss via hemsidan eller telefon – demo och provkörningar erbjuds löpande på KMC:s testcenter där ni kan testa era egna detaljer och se resultatet före köp. Alternativt kan vi anordna referensbesök hos våra kunder som redan använder sig av den utrustning som ni är intresserade av.

De maskiner och blästermedel som vi erbjuder på KMC följer gängse europeiska och internationella kvalitets- och säkerhetsstandarder inom industrin. Alla våra maskiner är CE-märkta. Vi kan tillhandahålla säkerhetsdatablad på blästermedel.

Normalt tar installation och igångkörning några dagar till ett par veckor beroende på komplexitet och kundens förberedelser, sedan så finns det givetvis undantag för större maskiner som kräver flera veckors installationstid. KMC utbildar även personalen vid leverans. Läs mer på vår service sida.

Ja, KMC erbjuder modernisering och uppgradering av äldre maskiner, till exempel med magnetseparator, energieffektiva slunghjul, filterenheter, automatisk påfyllning av media och slitinklädnad av blästerkammare.

Blästermedel med olika hårdhet, form och storlek ger olika effekt på ytan, täckningsgraden och ytråheten.

Det finns biologiskt nedbrytbara alternativ som majs, nötskal och återvinningsbara metallmedel. Valet av blästermedel påverkar både miljö och arbetsmiljö. KMC tillhandahåller inte engångsblästermedel, alla våra blästermedel är återvinningsbara i ett visst antal cykler.

Det beror på användningsfrekvens och maskintyp, men regelbunden service och byte av slitagekomponenter minimerar driftstopp och håller utrustningen i toppskick. KMC erbjuder serviceavtal och support under hela maskinens livslängd.

Ja, på KMC erbjuder vi allt från standardmaskiner till skräddarsydda system som anpassas efter kundens specifika behov och produktion.

Se till att arbetsområdet är väl ventilerat, och följ alltid gällande säkerhetsrutiner för hantering av blästermedel och maskiner. Det kan även krävas andningsmask, hörselskydd och skyddskläder, beroende på maskin och process.

Kulpening är en form av blästring där kulpeningsmedia används för att inducera kompressiva spänningar i metallytan genom en kontrollerad process, vilket förbättrar hållfastheten på materialet. Vanlig blästring utförs främst för rengöring och ytstruktur.

Valet beror på detaljtyp, produktionsvolym, ytan som ska behandlas och om processen ska vara manuell eller automatisk. KMC hjälper gärna till att rekommendera optimal lösning efter era behov. Kontakta gärna oss för att få veta mer.

Ja, blästring används ofta för att skapa en ren och grov yta som förbättrar vidhäftningen för färg och beläggningar, vilket ger bättre och mer hållbara lackeringsresultat.

Vanliga blästermedel är: stålsand, aluminiumoxid, glaskulor, plastgranulat, majsgranulat, nötskal och keramiska kulor. Valet beror på materialet som ska behandlas, samt önskat resultat och miljökrav.

Slungblästring använder roterande hjul för att accelerera blästermedel mot ytan, vilket passar stora detaljvolymer. Tryckluftsblästring använder komprimerad luft för att accelerera partiklar, och är flexibel för mindre och känsligare komponenter.

En ytbehandlingsmetod där ett blästermedel skjuts mot en yta med högt tryck för att rengöra, rugga upp eller förbereda för vidare behandling som målning eller beläggning.