Munstycken

1. Lufttillförsel till munstycket

Luftförsörjningssystemet bör normalt kunna leverera minst 50% mer luftvolym än vad ett nytt munstycke kräver för att uppnå önskat arbetstryck, oavsett om detta är 6 eller 10 bar.

• Detta säkerställer att munstycket kan leverera konsekvent god prestanda även efter viss förslitning.
• Överdriven slitage bör undvikas eftersom det kan leda till dramatiskt minskad produktivitet.

Dessutom måste munstyckets anslutning matchas med luftslangens innerdiameter. Felaktiga kombinationer kan orsaka slitpunkter, tryckfall och överdriven intern turbulens.

2. Munstyckets innerdiameter (Bore Size)

För optimal produktivitet väljs munstyckets innerdiameter utifrån önskat blästetryck samt tillgängligt lufttryck och luftflöde.

• Kompressorn förser ofta även luft till andningsskydd (air helmet) och andra komponenter som luftmotorer och pneumatiska styrsystem, vilket i praktiken använder ungefär 20% av kompressorns kapacitet.
• Exempel: 7000 l/min är tillräckligt för ett 11 mm munstycke som arbetar vid 7 bar.
• Om man istället använder ett större munstycke, eller ett slitet 11 mm munstycke, krävs ett högre luftflöde för att bibehålla 7 bar. Detta kan överbelasta kompressorn eller leda till minskad produktivitet.
• Om man däremot väljer ett munstycke med innerdiameter som är mindre än vad kompressorn kan leverera, får systemet inte ut maximal produktivitet.

3. Munstyckets material

Valet av munstycksmaterial beror på flera faktorer, bland annat:

• Vilket blästermedel som används
• Hur ofta blästringen utförs
• Omfattningen på arbetsuppgiften
• Arbetsplatsens begränsningar

Nedan följer generella riktlinjer för val av munstycksmaterial från vårt sortiment:

Wolframkarbid (XTC©)

• Ger lång livslängd och ekonomisk drift när grov hantering inte kan undvikas, och när mineral-, kolslagg- eller stålgritabrasiv används.
• Finns i två kvaliteter: YG6-TC: Högsta slitstyrka, premiumalternativ och TiC-TC: Mer ekonomiskt alternativ, något kortare livslängd

Kiselkarbid (XSC©)

• Erbjuder maximal hållbarhet, ofta dubbelt så lång livslängd som wolframkarbid, förutsatt att grov hantering undviks.
• Väger ungefär hälften så mycket som XTC, vilket gör XSC till ett utmärkt val för långa arbetspass där operatören vill ha ett lättare munstycke.

Varmpressad borkarbid (XHB©)

• Ger lång livslängd med optimal användning av luft och abrasiv.
• XHB är det näst hårdaste mänskligt hanterbara materialet efter diamant.
• Idealisk för aggressiva abrasiva material som aluminiumoxid och vissa mineralaggregat, när grov hantering kan undvikas.
• Slitstyrkan är vanligtvis fem till tio gånger högre än wolframkarbid.

Självsintrad borkarbid (XSB©)

• Ett ekonomiskt alternativ till XHB när munstycket används med mildare abrasiva material än aluminiumoxid och vissa mineralaggregat.
• XSB är tåligare än XHB och står därför emot grov hantering bättre än XHB.