Fördelarna med Wheelabrator HB

  • Mångsidig transportteknik som kan anpassas efter detaljtyp och produktionsflöde.
  • Högeffektiva slunghjul för korta cykeltider och jämn bearbetning.
  • Finns i ett antal standardstorlekar och varianter, vilket gör det möjligt att välja en lösning som passar just din produktion.
  • Bred uppsättning tillval som inkluderar ljuddämpning, automatisk conveyorbana och avblåsning av detaljerna, vilket gör det enkelt att konfigurera maskinen för specifika krav.
  • Klarar både partier av små komponenter och stora, tunga arbetsstycken.

För krokblästring med höga krav

Wheelabrator HB är idealisk för applikationer där renhet, hållbarhet och ytkvalitet är avgörande. Typiska användningsområden inkluderar:

  • Avsandning av gjutgods.
  • Borttagning av rost.
  • Borttagning av glödskal efter värmebehandling.
  • Förbättrad ytjämnhet inför vidare bearbetning eller målning.

Exempel på vad du kan blästra i en Wheelabrator HB

  • Motordelar
  • Verktyg
  • Maskindelar
  • Plåtdetaljer
  • Gjutgods
  • Armaturer
  • Flygplanskomponenter
  • Järnvägskomponenter
  • Metrokomponenter
  • Spårvagnskomponenter

Driftsäker produktion och sänkta kostnader

Genom att integrera Wheelabrator HB i ditt produktionsflöde minimerar du manuellt efterarbete och flaskhalsar. Maskinens robusta konstruktion är byggd för kontinuerlig drift i tuffa miljöer, vilket ger en jämn och repeterbar ytkvalitet samtidigt som verkstadens totala bearbetningskostnader sänks.

Vanliga frågor om Wheelabrator HB

En krokbläster som Wheelabrator HB används för mekanisk ytbehandling, rengöring och avsandning av gjutgods samt borttagning av rost och glödskal. Genom att rengöra metallkomponenter skapas en jämn yta med hög renhet som är optimalt förberedd inför vidare bearbetning eller målning. Lösningen klarar allt från mindre serier till stora, tunga arbetsstycken.

I en krokbläster hängs komponenterna upp på krokar eller i flexibla transportsystem (conveyorbana) som transporterar in dem i en blästringskammare. Inne i kammaren sitter högeffektiva slunghjul som accelererar blästermedel med hög hastighet mot detaljerna. Eftersom komponenterna roterar eller flyttas i blästringsstrålen får även komplexa maskindelar och svetsade konstruktioner en jämn och effektiv bearbetning. 

Wheelabrator HB är mycket mångsidig och utvecklad för att hantera en mängd olika typer av metallgods. Exempel på detaljer som blästras är motordelar, verktyg, maskindelar, plåtdetaljer, armaturer samt tunga flygplans-, järnvägs-, metro- och spårvagnskomponenter. Maskinen finns i flera storlekar och varianter för att klara både lätta detaljer och stora, tunga arbetsstycken. 

Glödskal är ett hårt oxidskikt som bildas på metallens yta vid höga temperaturer under exempelvis värmebehandling, smide eller svetsning. Om glödskalet inte avlägsnas försämras ytans kvalitet, vilket gör att efterföljande färg eller skyddsbeläggning inte fäster ordentligt. Genom att ta bort glödskalet minimeras risken för framtida rost och defekter. 

För att färg och ytbeläggningar ska fästa korrekt krävs en helt ren yta med god strävhet. Genom mekanisk ytbehandling i en krokbläster avlägsnas effektivt rost, gjutsand och glödskal. Det ger en optimal ytjämnhet som dramatiskt förbättrar vidhäftningen, höjer kvaliteten på slutprodukten och förlänger lackeringens livslängd. 

Den mest effektiva metoden för avsandning av gjutgods och borttagning av rost är slunghjulsblästring. En robust maskin som Wheelabrator HB är byggd för kontinuerlig drift i tuffa industrimiljöer. Den avlägsnar snabbt tuffa föroreningar från gjutna och smidda detaljer, vilket ger en repeterbar ytkvalitet och korta cykeltider. 

Krokblästring används i stor utsträckning inom tillverkningsindustrin, verkstadsindustrin och miljöer där kraven på renhet och ytkvalitet är extremt höga. Det inkluderar gjuterier, fordonstillverkning samt produktion av tunga komponenter för järnväg, metro, spårvagnar och flygindustri. 

Genom att integrera en automatiserad krokbläster i produktionsflödet försvinner manuella moment och flaskhalsar. Wheelabrator HB kan konfigureras med tillval som automatisk conveyorbana och automatisk avblåsning av detaljerna. Detta sänker verkstadens totala bearbetningskostnader och skapar en driftsäker produktion med en jämn kvalitetsnivå. 

Valet av maskinstorlek och variant styrs av dina specifika produktionskrav, detaljernas geometri samt vikten på dina tyngsta arbetsstycken. Eftersom Wheelabrator HB finns i ett flertal standardstorlekar samt med tillval som ljuddämpning och flexibel transportteknik, går det enkelt att skräddarsy en lösning som passar just ditt unika produktionsflöde.