





Vacuumformade detaljer
Vakuumformade eldfasta komponenter är en effektiv lösning för isolering i krävande högtemperaturmiljöer. Genom vakuumformning kan komponenterna tillverkas i kundanpassade former och geometrier, vilket gör dem lämpliga för exempelvis ugnar, brännare, rörgenomföringar, värmesköldar och annan industriell processutrustning.
Komponenterna kan tillverkas i flera olika fibermaterial beroende på temperaturkrav, miljö och applikation. Samtliga fibervarianter kan erbjudas i RIGIFORM, för ett styvare och mer formstabilt utförande, eller FLEXIFORM, när en mer flexibel komponent önskas.
Fibermaterial
Insulfrax®
AES-fiber med låg biopersistens för applikationer med temperaturer upp till cirka 1 200 °C. Ett lämpligt alternativ där god termisk isolering kombineras med höga krav på arbetsmiljö och materialval.
Isofrax®
Avancerad AES-fiber med hög termisk prestanda och låg värmeledningsförmåga. Lämplig för krävande industriella applikationer med temperaturer upp till cirka 1 260 °C.
Fiberfrax®
Refraktär keramisk fiber, RCF, med hög mekanisk stabilitet och god motståndskraft mot termiska chocker och kemiska angrepp. Används i krävande högtemperaturmiljöer upp till cirka 1 260–1 430 °C beroende på kvalitet.
Saffil®
Polykristallin fiber, PCW, för de mest extrema temperaturmiljöerna. Materialet har mycket låg krympning vid höga temperaturer och hög kemisk resistens. Lämpligt för applikationer upp till cirka 1 600 °C.
RIGIFORM eller FLEXIFORM
Valet mellan RIGIFORM och FLEXIFORM görs utifrån applikation, temperatur, geometri och de mekaniska krav som ställs på komponenten.
- RIGIFORM används när komponenten behöver vara styv och formstabil. Utförandet passar exempelvis för detaljer som ska behålla sin geometri vid montering och under drift.
- FLEXIFORM används när komponenten behöver ha större flexibilitet och kunna anpassa sig till konstruktionen eller rörelser i applikationen.
Kundspecifika lösningar
Med vakuumformning kan komponenterna tillverkas direkt efter kundens ritning och anpassas efter den aktuella installationen. Det kan exempelvis vara:
- Rör och cylindrar
- Koner
- Ringar
- Lådor och kåpor
- Brännardetaljer
- Värmesköldar
- Specialformade isolerdetaljer
Genom att leverera komponenten i rätt form redan från början minskar behovet av kapning och anpassning på plats. Det kan ge snabbare installation, mindre materialspill och minskad dammbildning.